瓦楞纸印刷技术解析：水性油墨的特性和技巧

　　水性油墨应用于瓦楞纸的印刷，在国外已有相当长的时间，在国内也已有二十几年了。瓦楞纸印刷是由铅印(凸印)，胶印(平印)，橡皮版水可洗印刷，发展成为今天的柔性凸版水性油墨印刷。柔性凸版水性油墨也从松香-马来酸改性树脂系列(低档)发展到丙烯酸树脂系列(高档)。印刷版材也从橡皮版向树脂版过渡。印刷机也从大辊筒的单色或双色机逐渐发展到三色或四色的FLEXO机。

　　水性油墨的组成及特点同一般印刷油墨组成一样，水性油墨通常也有着色剂，连结料，辅助剂等成分组成。着色剂是水性油墨的呈色物质，给油墨一特定颜色。在柔印中为使印迹色彩艳丽，其着色剂一般选用化学稳定性好，着色力高的颜料，连结料由水，树脂，胺类化合物及其他有机溶剂组成。树脂为水性油墨中最重要的成分，通常使用水溶性丙烯酸树脂，连结料成分直接影响油墨的附着功能，干燥速度，防粘脏性能等，同时也影响油墨光泽及传墨性，胺类化合物主要维持水性油墨的碱性PH值，使丙烯酸树脂提供更好的印刷效果，水或其它有机溶剂主要是溶解树脂，调节油墨的粘度及干燥速度。辅助剂主要包括有：消泡剂、阻滞剂、稳定剂、冲淡剂等几种。由于水性油墨是一种皂组合物，使用中易产生气泡，因此要加入硅油作为消泡剂，来抑制和消除气泡，同时提高油墨的传递性能。阻滞剂用于抑制水性油墨的干燥速度，防止油墨在网纹辊上干固，减少糊版。稳定剂可以调节油墨PH值，也可作稀释剂来降低油墨的粘度。冲淡剂是用来减淡水性油墨的颜色，也可作为一种亮光剂，提高水性油墨的亮度。另外水性油墨中还要加入一些蜡质来增加其耐磨性。

　　水性油墨在干燥之前可与水混合，一旦油墨干固后，则不再溶于水和油墨。所以使用前水性油墨须充分搅拌，保持油墨成分均匀。加墨时，墨槽中余墨如含有杂质应先行过滤掉，再配以新墨使用。印刷时切勿让油墨干固在网纹辊上，以免堵塞着墨孔。阻碍油墨的定量传输造成印刷不稳定。在印刷过程中柔性版要始终保持被油墨润湿，避免油墨干燥后堵塞印版上的文字图案。另外发现水性油墨粘稠度稍大时，不宜随便加水，以免影响油墨的稳定性，可以加入适量的稳定剂来调节。

　　再来看看瓦楞纸印刷用水性油墨的特性和技巧。

　　一、 瓦楞纸印刷用水性油墨的特性

　　水性油墨大致分为两类： (a) 松香-马来酸改性树脂系列(低档)； (b) 丙烯酸树脂系列(高档)。

　　二、 对水性油墨性能的要求

　　1. 长期存放沉淀后，经搅拌后应很容易再分散；2. 要有良好的流动性能和粘度；3. 有良好的贮存稳定性；4. 干燥性能要快而恰当；5.不能对印版及印刷机有任何不良影响；6. 不能有太大的刺激性气味。

　　三、水性油墨的正确使用要求

　　1、使用前须充分搅拌，保持水墨成分均匀；2、开启使用后存墨应随即加盖封闭好，以防尘埃掉落及结皮干固；3、余墨如含有杂质应先行过滤，再配新墨一并使用；4、贮存期间请避免接近高温或烈日照射，在正常条件下均可贮存一年而不会变质；5、若发现应用水墨的粘稠度稍大时，可加适量水作调整。

　　来源：中华印刷包装网