模内标签印刷设备特点及其贴标技术

   【集萃网观察】近年，国内印刷企业的专业化程度虽然有很大提高，但较印刷业发达国家而言，仍不太理想。在标签印制行业就很难找到一家真正专业的制造商，中国目前还没有形成“标签行业”，杂志和书籍印刷商同时也印刷标签，从而使凸印、胶印与网印长期占据着中国标签印刷市场，而实际上，柔性版印刷标签在国外已十分流行了。

标签印刷

    模内标签是一种全新标签包装形式，在欧美发达国家已经风行多年。近几年，在国内也受到越来越多的印刷基材供应商、标签生产商及终端消费者的青睐。上海紫泉标签印务有限公司借鉴国际标签企业的成功经验，于2004年初引进了丹麦Nilpeter公司的FA2500窄幅柔性版印刷机，用以在国内市场进一步推广模内标签。

    模内标签印刷设备特点

    采用窄幅柔性版印刷机印刷模内标签，能够很好地满足模内标签的生产要求，这主要得益于设备本身具备的特点。

    1．静电除尘单元

    能很好地去除印刷基材上吸附的灰尘，保证基材的清洁，以便印刷出符合环保要求的高质量印品。

    2．高功率在线电晕处理系统

    该系统保证了印刷基材表面对油墨的亲和力，使油墨与基材之间更好地结合，也提高了标签的耐磨性。

    3．Ultracell+超级网孔激光雕刻陶瓷网纹辊

    超级网孔激光雕刻陶瓷网纹辊网墙坚固、清晰、均匀、光滑，且网孔呈碗状，有效载墨量高，即使在1000线／英寸的高线数下，载墨量仍然可达2.5BCM，而其他激光雕刻陶瓷网纹辊，800线／英寸的载墨量仅为2.0BCM，为高精细网点印刷打下了坚实基础。

    4．独特的冷UV固化系统

    冷UV固化系统降低了印刷基材干燥时的温度，保证了热稳定性欠佳的模内标签膜也具有优良的印刷质量。

 5．UV固化油墨的采用

    UV油墨拥有100％的固含量，不含溶剂，干燥机理是利用UV光进行光化学固化，几乎没有物理性溶剂挥发，可避免油墨干燥引起的环境污染。

    6．独特的UV上光系统

    该系统不仅提高了模内标签的光泽及产品的表面装饰性，也提高了模内标签的耐磨性和耐温性。如配以阿诺依的抗静电光油，可以更好防止模内标签产生静电，确保贴标顺畅。

    7．在线除静电装置

    最大程度保证了客户的使用效果，因为，静电是模内标签应用中最大的问题，生产过程中必须将静电降低到最小程度。

    8．复杂的连线后加工系统

    烫印、覆膜、圆压圆模切、平压平模切。自动收纸等后续加工使得模内标签的生产更加自动、连续，有效保证订单的及时完成。柔性版印刷机上配置的是冷烫印单元，其优点是不需要加热，烫印速度快，尤其是能够做到热烫无法实现的网线烫印。如果在UV胶与烫印膜等关键技术上应用不当，则很难保证烫印图文边缘的清晰。

    模内标签贴标技术

    模内标签是由涂布热熔黏合剂的复合塑料薄膜为基材印制成的，可用于吹塑、注塑等热成型容器的贴标。贴标过程是：机械手吸起模内标签，放置在模具中，借助塑料熔化时的高温，熔化模内标签背面的黏合剂，使模内标签和容器融为一体。

    由于模内标签与瓶体结合为一体，化学成分也相同，因而可以一起回收，回收利用率高，体现了模内标签的环保优势。模内标签经贴标后附加在容器侧面，起到了加固容器侧壁的作用，容器强度提高120％，也在一定程度上降低了吹瓶材料的消耗。另外，塑料薄膜基材和UV固化油墨的使用，使模内标签的防水性、耐油性、耐蚀性、防霉性、耐磨性及耐冻、耐浸泡性都得到了极大改善，优化了模内标签的使用性。

    目前，国内模内标签的价格为不干胶标签价格的2倍，在很大程度上阻碍了模内标签的推广。但是，随着国内对模内标签认识的逐步加深，技术的推广和改进，以及模内标签材料成本的下降，其价格必将达到客户能够接受的水平。

    当前，越来越多的国际公司进入中国市场．这对于我国尚处于发展阶段的标签业来说是个很大机遇，给国内标签行业带来了新的技术和质量标准，我们应该抓住机遇，加快自身的发展。

来源：中国印刷化学品网