晒版机质量五要素

　　　　晒版是制版和印刷中一个承上启下的“桥梁”工序，地位非常重要。晒版质量的好坏不仅直接影响印刷品的质量，而且直接涉及到生产成本。这里仅就个人工作经验，对PS版晒版质量问题具体分析探讨，交流经验，以便提高PS版的晒版质量，提高PS版利用率。

　　一.图像发虚和上脏

　　1.胶片上胶带纸距图像太近，将图像垫虚，并有胶带纸脏印;拼版时片基重叠将图像垫虚，同时也有脏痕。解决方法：尽量使胶带纸或拼版片基保持适当的距离，避免垫虚。胶带纸脏迹可用除脏剂去掉或用散射膜二次曝光法祛除。

　　2. PS版上落有灰尘、砂粒等脏物，造成图像被垫虚上脏。所队晒版前必须认真检查版面，清除一切灰尘，搞好室内卫生，最理想的是在无尘环境晒版。

　　3.晒版时玻璃不洁净，有胶点子将图像垫虚上脏。按操作工艺要求，晒版前一定要把玻璃擦拭干净，否则不准晒版。

　　二、印版空白部分上脏

　　1.曝光不足，造成感光剂分解不完全，显影去除不彻底，引起印版空白部分上脏。如果印版没上机印刷，还可采用第二次显影方法挽救，但是这种挽救只适用于曝光轻微不足的情况，严重者无法挽救。确定适当的曝光时间是决定晒版质量的关键，可以用连续调灰梯尺测试，使O.45密度晒掉不吸墨，就能有效地解决曝光不足所造成的印版上脏问题。

　　2.显影不足，非图像感光胶膜祛除不净，造成印版上脏。其原因：①显影液浓度不够;②显影时间不足;③显影液温度低，理想的显影液温度在(22±2)℃。

　　3.PS版感光层涂布不匀，厚薄不一致，晒版时感光树脂分解程度不同，引起上脏。如用离心烘版机涂布的感光胶，常出现放射状，四边易起脏。这种情况可采用局部曝光或局部显影的方法予以挽救。

　　三、印版图文不吸墨

　　1.曝光过度：①原版密度太低，晒版时图文透光;②曝光时间太长;③PS版保存不当、漏光，保存期吹长，变质，吸墨不良。

　　2.显影过度：①显影液太浓，碱性太强;②显影时间太长;⑦显影液温度过高。

　　根据不同厂家不同牌号的PS版感光剂的不同特点，选用合适配方、配比的显影液，用测试条检测控制，是稳定地控制显影质量的有效方法。

　　3.保护胶液变酸变质，在高温梅雨的夏季常常出现这种情况。擦胶不匀、出胶道子，造成不吸墨。

　　四、图文太浅

　　1.曝光过度，应减少曝光时间;

　　2.显影过度，应减少显影时间;

　　3.原版密度不足，晒版时透光，使网点受报变小;

　　五.图文太深

　　图文太深的原因常常是与图文太浅的原因相反，其解决方法也恰恰相反。

　　1.曝光不足，应增加曝光时间;

　　2.显影不足，应增强显影;

　　来源：中国包装网