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【集萃网观察】新型聚氨酯树脂是新型塑料凹印油墨中常用的树脂材料,它的应用领域正在不断扩大。
日本的油墨产量在世界排名第二,凹版油墨占油墨总产量的5%,其中包装凹版油墨占26%,可见,凹版油墨仍是包装油墨的主导产品。并且,在日本,用于塑料薄膜的凹版印刷油墨已由单纯的氯化PP体系过渡到聚氨酯体系,并具有批量生产能力,印刷品质和产品的档次大大提高,同时也降低了有毒溶剂对油墨生产环境和印刷环境的污染。下文将介绍的KL-540B就是一种应用于塑料凹印油墨的新型聚氨酯树脂。
KL-540B的主要性能指标
黏度:400~700mPa?s(25℃)
固体成分(不挥发):(30±1)%
色度(G/H):无色或淡黄透明色(25℃)
溶剂:丁酮/异丙醇/甲苯
薄膜强度:16.3mPa
破断伸缩率:1000%
溶解性:溶解于酮类和苯类溶剂,并可在其中添加醇类、芳香族碳氢类等溶剂
新型聚氨酯树脂的特点
聚氨酯树脂KL-540B的分子量很大,相对黏度较低,但具有良好的黏性、耐热性、柔韧性,对各种薄膜的黏附性较好,且残留溶剂较少。对于定向处理的聚丙烯(OPP)、聚酯(PET)、尼龙(NY)等塑料薄膜来说,KL-540B是一种优良的聚酯型聚氨酯树脂液,适用于塑料复合材料和照像凹版印刷油墨,用于蒸煮包装可显示良好的黏结性和耐沸水性,具有优良的耐热性。
KL-540B聚氨酯树脂凹印油墨
1)由于分子量大,相对黏度较低,所以在高速印刷过程中很少有Cl-PP型油墨经常出现的灰雾、条纹等污染问题,具有优异的刮刀适应性。
2)丁酮为聚氨酯树脂的真溶剂,由于减少了甲苯等有毒溶剂的用量,大大降低了印刷品中溶剂的残留量。
3)聚氨酯树脂黏性好,可在高速印刷时达到理想的色调再现性,使印刷的图案更接近设计原稿。
4)层合强度、热封强度优异,如果补加固化剂,则具有优异的耐化学性、耐光性,能够满足沸腾和蒸馏杀菌的要求。
①为增强油墨对PP薄膜的附着力,需在A配方里加入与PP薄膜具有相溶性的树脂,如KL-541N。
②印刷高温蒸煮(125℃以上)包装材料时,需加入配套H-15固化剂3%~5%,并要求在6小时内用完。
③温度超过120℃时,需在配方中加入固化剂。
来源:广东印刷网