统印刷油墨的环境污染问题（1）

    【集萃网观察】印刷工业是近20年来国际上技术进步最快的产业之一，目前已经进入了数字印刷的时代。据介绍，人类从产生语言进行交流，到产生印刷术经历了约10万年，从印刷术的发明到铅印的普遍使用经历了450年，从铅印到彩色桌面系统经历了大约30年，从彩色桌面系统到多媒体电子出版物(无纸印刷)经历了3年，从多媒体到因特网只用了8个月。当前国际上印刷业的发展趋势是：高档彩色印刷品迅速增长，计算机、电子等高新技术在印刷工艺中广泛应用，对于印刷耗材的环保要求与日俱增。

    我国目前印刷工业的现状还是比较落后，在国内传统胶印仍占主导地位，柔性版印刷、凹版印刷和丝网印刷发展很快，印后装订联动自动化、彩色桌面出版系统已普及应用，图文处理系统的开放式及数字化已成为印前系统的基本特征，直接制版技术和数字印刷已成为印刷出版工业的发展方向，与印刷工业相关的环保法规不断完善；但是无论从印刷设备的研发、生产，印刷车间的环境污染问题，印刷耗材特别是用量最大的印刷油墨的环保问题尚与国际差距甚大，这一切皆给我国印刷工业的发展带来了巨大的挑战和机遇，对于印刷耗材行业而言，研制生产各种新型符合环境保护要求的印刷耗材，特别是印刷油墨是一个巨大的机遇；对原有的配方、生产工艺、原材料、干燥方式进行改造，均提到议事日程。

    将当前国际上油墨研发的动向、趋势、新技术和最新专利介绍给读者。通过对这些新专利的学习和研究，读者能够从中得到启发，获得灵感，开拓思路，从中受益。

    下面比较一下国内外印刷行业对环境造成的影响问题。目前在我国柔性版印刷、凹版印刷等印刷过程中大量使用的油墨基本上是溶剂型油墨，这些溶剂型油墨的有机挥发物没有处理，直接排入车间空气中，对生产工人的健康造成极大的危害。这是因为这些溶剂型油墨含有50%-60%的有机挥发性组分，在生产过程中还需要加上调油墨粘度所需的稀释剂，那么在印品干燥时，油墨所散发出来的挥发性组分的总含量可以高达70%-80%。

    这些有机溶剂所挥发的气体，通过呼吸进入工人的体内，对人体的肝脏和神经系统造成损害，对环境造成很大的危害。根据作者最新做的一项研究表明，在这类印刷厂车间空气中的苯类化合物严重超标，见表。
2003-2004年所调查的印刷车间空气中苯类化合物监测结果

    按照国标要求，工业生产车间中苯的最高允许浓度为10mg/m³、甲苯为100mg/m³、二甲苯为100mg/m³，这些印刷厂苯的平均浓度超过国家标准2.2倍，甲苯超过国家标准4.2倍，二甲苯平均浓度也超过国家标准。从医学角度来说，这会减弱机体中抗氧化酶的活性，使得整个酶保护系统全线崩溃，导致不可逆性的细胞损伤，造成肝脏和神经系统的损害，对印刷工人的健康带来极大的不可以逆转的伤害，这种例子在印刷行业已经持续了很多年了。

    在胶印车间，胶印过程中的酒精润湿液无时无刻不向车间的空气中排放醇类有机挥发物，在暂时停机、换色时需要对墨辊和橡皮布进行清洗保养，这个过程更是大量采用了易燃、易爆的汽油(从厂家角度来看，使用汽油作为清洗剂，既方便随手可得，清洗效果好，干燥速度快；最重要的是价格便宜，大大降低了生产成本)。但是在看到采用汽油作为清洗剂好处的同时，人们常常忘记了这么使用汽油，会给车间带来安全隐患，当汽油浓度超过一定标准时，会引起车间爆炸和火灾，从而使印刷厂在顷刻之间化为乌有；另一方面，在使用含铅汽油时，空气中弥漫的汽油蒸气会导致印刷工人的慢性铅中毒，这一点更被人们忽视。

    来源：涂料配方网