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柔性版印刷中影响灰平衡的主要因素(2)

集萃丝印特印网  发布时间:2009-09-01 00:00:00  阅读:361  评论:

    【集萃网观察】3.加网线数对灰平衡的影响

    印刷品的品质并不是加网线数越高越好,因为加网线数越高,网点越小,表现的层次越细微,但网点扩大也越严重,影响灰平衡。加网线数越低,网点扩大程度较轻,在印版上的附着力坚实、耐印力高。

    4.墨层厚度对灰平衡的影响

    柔性版印刷中,承印物上的墨层厚度主要由网纹辊的线数和网穴容量决定。网纹辊的线数高,其网穴容量就小,则印刷时墨层厚度较薄,网点扩大率就小,从而能反映的阶调范围较长,使色彩的还原更逼真。网纹辊线数低,网穴容量大,印出的墨层厚实,但网点扩大严重,在暗调部分易产生网点粘连而造成色彩和阶调层次难以再现。

    5.印刷压力对灰平衡的影响

    柔性版的印刷压力是其它几种印刷方式中最轻的,仅1~3kg/cm2。所以柔版印刷印品的质量与操作时印刷压力的调节有密切的联系,印刷压力的大小对印刷网点的扩大以及整个复制画面的阶调和色彩再现具有极其重要的影响。

    柔性版印刷过程中,主要有3处压力(图1),实际上是3条压印带:墨斗滚筒与网纹辊之间的压力,网纹辊与印版滚筒之间的压力,印版滚筒与压印滚筒之间的压力。这三处压力都对印刷质量产生很大的影响。

    墨斗滚筒与网纹辊之间的压力,主要是用于控制印刷的吃墨量,并均匀传递油墨。墨斗滚筒的作用是把网纹辊表面的油墨挤掉,其压力可以略大些。若两滚筒间压力大,网纹辊上的墨量就少;反之则吃墨量多。若两滚筒压力太大(即间隙小),网纹辊上吃墨量相对减少,虽然网点可印清晰,字、线可印清楚,但缺少一定的墨量与光泽。另外,还会因两滚筒间的压力太大而引起网纹辊与墨斗滚筒两端弯曲、印机齿轮跳动、齿牙断裂等故障。两滚筒间压力如果太小(即间隙太大),就失去了网纹辊传递油墨的作用,导致印版上印刷部分吃墨不均匀,产品清晰度差、网点虚糊、线条铺展,字迹虚毛。

    网纹辊与印版滚筒之间的压力,功能是将金属网纹辊上的油墨均匀地传递给印版的印刷部分。这处印刷压力的正确与否,对印刷的网点清晰度有很大关系。压力过重,印刷出来的产品网点扩大严重,印版耐印率下降,容易堆墨,产生脏点。反之,若压力过小,则影响油墨的传递,印版上不上墨,当然也不能印刷。

    印版滚筒与压印滚筒之间的压力是使印版上获得的油墨正确无误的转印在承印材料上,这是柔性版印刷的最后一个关键,它直接关系到印品的质量。我们通常所说的印刷压力就是指这处的印刷压力。两滚筒间压力大,则印版转移到承印物上的油墨就多,印版上图文的尺寸就会变大,网点扩大也大,印出的网点呈铺展状,中间色浅,四周呈深圈,对图像层次有很大影响(文字、线条版则铺展印迹双边),暗调层次易模糊,图像的清晰度差、阶调层次损失严重、色调还原不好,亦无法达到灰平衡。压力过轻,则承印材料上印不出图像。

    柔性版印版本身有弹性,当受到垂直压力作用时,印版就会沿水平方向膨胀变形,导致承印物上的实际着墨面积比理想面积大,图形变长。印版上网点顶部的油墨受到印版和承印物的挤压也会沿网点的边缘向外扩张,压力越大,扩展得越严重,印张上的网点比原版上的网点面积大。这也是为什么在制版时采取缩版和压缩阶调的原因。

    印刷压力在很大程度上影响着网点扩大,并对灰平衡的实现及整个复制阶调和色彩再现具有极其重要的影响。因此柔印时的印刷压力必须控制在一个合适的范围内。

    6.网纹辊参数对灰平衡的影响

    网纹辊的作用是向印版定量、均匀传递所需要的油墨。这涉及网纹辊的三个主要参数,即网纹辊的线数、网穴角度及网穴容积。

    网纹辊的线数是指沿网纹辊轴向单位长度上网穴的个数。网纹辊的线数越高,网纹辊上的墨层就越接近“连续”状态,墨层厚度也越薄。反之,墨层就越厚。当网纹辊线数增加时,着墨孔开口面积减小,网穴容积变小,故传墨量也变小。由此可见,网纹辊线数不是越高越好,要综合考虑印版网点的情况和印刷密度的要求。

    网穴角度是指网穴的排列方向与轴线方向的夹角,一般有60°、45°和30°。金属网纹辊大多用45°,激光雕刻陶瓷网纹辊用60°。60°强度最佳,传墨量最大。

    网穴容积,是指网纹辊单位体积容纳的油墨量。它与网穴开口大小和深度成正比。网穴的深浅、形状、储墨量多少都直接影响到印品的质量。网穴容积大,则传递的墨量就多,墨层就厚,网点易增大;网穴的容积小,有利由防止传递到承印物上的油墨网点增大及飞墨,保证印刷质量。因此,网穴的容量在满足传墨要求的情况下越小越好。

    由上可见,网纹辊的三个参数决定了网纹辊的传墨量,也在很大程度上影响着印刷图像的灰平衡和阶调层次以及色彩的再现。

    7.网点扩大对灰平衡的影响

    网点扩大是制版和印刷工艺过程中产生的一种网点尺寸改变的现象,它是指承印物上的网点面积比印版上相应部分网点面积的扩大。网点扩大的原因主要有两个:一个是机械网点增大(又称物理性网点增大),压力造成网点扩大;另外一个是光学网点增大,光线散射在视觉上产生相当大的网点扩大。网点扩大会造成糊版或重影,引起图像清晰度下降,层次丢失,阶调损失,色调难以还原,三原色无法达到平衡。

    在柔性版印刷中,由于柔性版印刷使用弹性印版,因而网点扩大现象更为突出。引起柔印网点扩大的主要因素有:印版、印刷压力、网纹辊等。

    柔性版本身就有弹性,当受到垂直压力作用时,柔性版印版就会在水平方向膨胀变形,导致承印物上的实际着墨面积比理想面积大。印版越厚、硬度越低、平整度较差,网点扩大越严重。

    印刷压力越大,容易产生网点扩大。

    网纹辊的网线数高,网穴小,形成更薄、更均匀的墨层,能减小网点的扩大。网纹辊的线数越低,网穴容积大,墨层越厚,网点容易扩大。因此,网纹辊的选取对于控制网点扩大极为重要。控制网点扩大亦成为柔性版印刷能否取得成功的关键。

    印刷中网点扩大是不可避免的,重要的是要稳定。所以制版时必须先做阶调压缩和缩版处理,在印刷时又必须调整三原色油墨比例,保证三原色油墨叠印后达到中性灰平衡,这样才能实现柔印色彩的完美再现。
 
    来源:中国柔印

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