金属材料印前表面处理

    【集萃网观察】(1)马口铁表面锡层和油层对涂料牢固度的影响

    国产马口铁表面有一层棉籽油或癸二酸二辛酯，目的是防止薄板在存放过程中生锈和运输中互相磨擦。通常油膜量控制在2～4mg/m<SUP>2</SUP>，对于贮存期长的马口铁，可以控制油膜量在6mg/m<SUP>2</SUP>，油层太厚会直接影响涂料牢固度和附着力。目前国外生产的马口铁多用癸二酸二辛酯。对于油膜较厚的马口铁，最好用炉温为180～200℃的烘房烘一次，使油膜变为气体，挥发出去。在日常使用中发现，欧洲国家如英国、法国、德国的马口铁油层厚，日本铁的油层比较薄。

    马口铁的镀锡工艺对马口铁的质量关系极大，根据印件的需要和节约锡的原则，马口铁分等厚镀锡和差厚镀锡两种，所谓等厚镀锡就是马口铁正反两面的镀锡量一样：差厚镀锡是指马口铁正反两面镀锡量不一样。目前国际上多采用差厚镀锡板。考虑到印刷面有较厚涂料的保护层，可以用锡层薄的一面作印刷面，而非印刷面部分则用较厚的锡层，这样可以节约大量昂贵的锡。有的国家干脆一面不涂锡，甚至两面都不涂锡，两面都用涂料来代替锡层。但涂料工艺要求较高，一定要有良好的防锈保护作用，否则会影响容器的外观质量。

    此外，含油量的表示方法是：Q是轻涂，含油最低；Z表示重涂即高含油量。有时为了表示两面中一面的含锡量少，在镀锡厚的一面印上等距或不等距的平行线。

    (2)马口铁的钝化处理和硬度"

    由前述可知，镀锡薄钢板为了抑制锡表面氧化亚锡的生成，防止锡层表面发暗，影响印刷效果，并提高马口铁表面抗硫能力，所以在镀锡后要进行钝化处理。钝化有碳酸钠阴极处理、铬酸浸渍钝化、重铬酸钠浸渍钝化、重铬酸钠阴极钝化等几种，代号分别为411、100、300、311、314。数字越大，电量越大，表面铬含量越高。马口铁的硬度通常用T表示。其主要是在退火中形成的。对于不同的产品其硬度的要求也不同。

    例如用于制造深冲罐时，最好采用T-1铁，因为钢基延伸性好，深冲通用的产品。对于一般拉深罐、螺纹盖可用T-2铁，因钢基具有较强的韧性和中等冲压性能。对于一些饼干听等大容器包装则采用T-5，因为这种铁硬度高，不变形。但我国目前最普遍采用的是T-3铁。它具有一般加工特性，既有良好的延伸性，又有一定的硬性。所以适用面广。

    (3)马口铁印前处理

    有光泽的马口铁要直接用于印刷，但印刷前必须清除表面上的尘土、油脂及铁锈等。油脂要用汽油洗去，并经100~120℃烘干10～12min，以保证铁皮表面清洁干净。有铁锈(水迹)的一般不能使用。在正常情况下，包装完好的整张马口铁不处理使或直接作用。

    来源：涂料配方网