凹版印刷油墨过程和概况（一）

    【集萃网观察】一、凹版印刷过程

    凹版印刷与其他印刷方法不同的是它的印版上通过腐蚀或者雕刻，形成很多低于印版表面的不同容积的着墨孔。在印刷过程中，不同容积的着墨孔网穴，蓄墨量不等，转印至承印物表面的墨量不同

    着墨孔容积大，印刷过程中填入的油墨量多，转移到纸张的墨层厚；着墨孔容积小，填入的油墨量少，转移到纸张上的墨层薄，于是，在纸张上形成浓淡有序，色彩鲜艳的画面。

    凹版印刷中，与承印物接触受压的是非图文部分的光滑表面，油墨基本上是不受压的。凹版印刷的最大特点是印品的墨膜比较厚，比凸版印刷的墨膜几乎要厚一倍，所以比较容易发生粘脏等弊病。

    从印版的制作方式分，凹版印版可以分成两大类：一类是照相凹版；另一类是雕刻凹版。照相凹版制版分为间接制版法和直接制版法：间接制版法在印版上形成大小相同，深度不同的着墨孔来表现画面层次的；直接制版法在印版上形成大小不同，深度相同的着墨孔。雕刻凹版分为电子雕刻凹版、激光雕刻凹版和手工或机械雕刻凹版。用雕刻凹版施印的方法叫雕刻凹版印刷，雕刻凹版的着墨孔是一些深浅不同、粗细不等的线条和深浅不同、大小不等的着墨孔。雕刻凹版有平板形的印版，也有滚筒形的印版。

    凹版印刷机的主要构件是凹版印刷滚筒、墨槽、刮墨刀、压印辊，凹版印刷的特点是，印版滚筒的一部分浸渍在墨槽中滚动，使整个印版表面都涂满油墨，在全版着墨后然后用刮墨刀刮去印版空白部分的油墨，同时充分将油墨挤入印版凹纹中，再由压印机构将凹下的图文部分上面的油墨压印到承印物表面上，完成油墨向承印物表面的转移。在有的凹版轮转印刷机上还安装有加热干燥装置，用来对印品进行烘干固化。

    凹版印刷的供墨量多，阶调再现性好，在使用有机溶剂配制的油溶性油墨凹版印刷过程中，可以实现高速印刷；耐印力高，印数可达50万印，适合于印刷大幅面的印品，例如，建材壁纸等连续图案的印刷。

    凹版印刷特别是轮转凹印，印品立体感强，层次清晰，图像逼真，因而发展前途广阔。