纸类的凹印适性

    【集萃网观察】无论是哪类纸张，其印刷适性的好坏将直接影响印刷品质量。凹版印刷特点之一是印版上的图文低于印版表面，与平版胶印、柔性版印刷相比，印刷时压力较大。印版滚筒自身是不可压缩的金属，纸张的平滑度对油墨转移是否均匀起决定作用。为了适应这样的印刷条件，凹版印刷用纸首先要有良好的平滑度，否则，纸张就不能很好地与印版滚筒紧密接触。与平滑度同等重要的是可压缩性，纸张在受压时体积减少，意味纸张是可压缩的。它决定纸张在压印瞬间时的平滑度，影响印刷品亮调和中间调区域的密度均匀性。凹印纸张若没有很好的可压缩性，就无法使印版滚筒中凹下的油墨充分转移。

    由于纸张具有多孔性，对油墨接受和吸收能力的大小将决定印刷品的干燥速度和墨层的光学性质。凹印油墨的粘度很低，印刷速度又快，因此，纸张在受压瞬间对油墨的接受性要好，但对油墨的吸收性要小，这样可以延缓纸张对低粘度油墨的吸收，否则，会产生透印、印迹无光泽等缺点。降低纸张的吸收性可采用表面整饰、施重胶等方法。

    凹印用纸是卷筒纸，在印刷过程中最忌讳断纸，因为每断一次纸都会影响印刷的效率，所以对纸张的强度要求很高；此外，由于凹版印刷备有色间干燥装置，干燥时纸张中的水分会蒸发，反复进行几次后，纸张的强度会大大降低，因此，要求有很高的抗张强度。如果是特殊用纸如钞票纸，则要求高耐折度；如果是包装用纸，则要求高耐破度。

    此外，纸张白度要求较高，白度不够，则影响图像的反差。纸张的均匀度也很重要，纸质不均匀会因吸收能力不同而产生斑点，影响印刷质量。

    凹印用纸中填料的硬度不能太高，否则，易划伤印版而降低印版的寿命；在印刷过程中，填料脱落掺入油墨中会使刮墨刀磨损加剧，导致频繁更换刮墨刀。填料的含量都比较低，因此对纸张表面强度的要求不高。凹印油墨的粘度很低，印刷时不会因为油墨的因素而产生纸张的起毛等印刷弊病。

    纸张是一类常见的承印材料，属吸收性基材，因此，在连接料树脂和溶剂的选择上有较大自由度，根据纸张类型的不同，可以有不同的选择。

    当印刷用纸质量较差时，可使用脂族烃或芳香烃为溶剂，并加入价格低廉的石灰松香、酯胶等树脂。若印刷质量较好的纸张和纸板，一类是使用醇、酯类溶剂的硝基纤维型油墨，根据纸的性质不同，加入改性后的松香类合成树脂、聚酮树脂、醇酸树脂等作为增塑剂；另一类是醇溶性聚酰胺树脂为连接料，此类油墨常以异丙醇当溶剂。如今市场上主要使用硝化棉体系油墨。

    来源：涂料配方网