丝网印刷之特殊印后工艺效果大解构

闪粉
    目前非常流行，多用于贺卡表面，制作方法共有两种。其一为在印品表面涂一层光油，再以人手或全自动机器将闪粉洒于其上，好处是闪度高，质感强，但稍一触及，闪粉便会实时黏附在用者手上。另一种方式是将掺有闪粉的光油丝印上印品表面，好处是闪粉会牢牢黏附其上，没有脱落之虞，所以不少书籍封面印制，均会以此方式完成。

局部UV
    近几年开始流行。目前市面上完成局部UV的制作方法共有三种：
一)以安装UV设备的柯式印刷机制作。假如印刷厂本身已装有UV设备，他们便可实时利用柯式机印制局部UV印品。但柯式印刷无法印出厚的UV墨，表现不到UV的质感。另外，在普通柯式机安装UV设备，亦会拖慢印刷机的四色生产，本来每小时可印一万张印件的印刷速度，可能会被减至每小时五千张。所以现在已甚少人用这种方法制作局部UV。
二)用树脂版方式生产。这种方法成本较低，但因树脂版带有弹性，套准方面会遇到一定困难，
三)丝印。相对前两者，此方式表现出的质感较强，容易套准，快干，厚度也可用技术调校。陈先生举例：现在有很多外国小说的封面也会局部印上一层厚厚的UV，它们就是用丝印完成的。但论成本，丝印却比柯式及树脂版印刷稍高。
    印制局部UV，油墨的厚薄控制是为关键。印得太厚，会出现俗称的肥油现象，UV油容易向四周溅出，印出的线条也会不够清晰；印得太薄，效果又会不太明显，故过程中必须用技术加以控制。此外，亦要注意不同印刷物料，须配合不同种类的UV油墨。例如印上书纸，油墨会很快渗透，故此须选择浓度适中的油墨。印上光胶或哑胶表面时，亦须分别采用不同的油墨。所以单就UV油墨来说，我们现在最少也有三、四种之多。
    不少印刷厂也会遇到UV墨印品未能一照即干的情况。陈先生解释，这是正常现象。纸张经UV灯照射后，温度仍很高，未必实时百分百干透。假如印刷厂并未为意，将还没干透的印张重迭，它们就会黏在一起，难分难解，这种情况尤其容易发生在局部UV面积较大的印件上。他建议，印件照完UV灯后，应个别打直存放待干，然后才迭在一起。

烫激光金+丝印overprintable磨砂油
    单单烫金略嫌单调，光做磨砂又无法突显对比效果，故陈先生便采用这种外国非常流行的新技术。我们先在表面烫激光金，再在烫金面印一层磨砂油。他表示，虽然这种技术成本较高，但掌握到的话，印出来的效果可以非常漂亮。除却丝印，overprintable效果也可以柯式印刷完成。但因柯式机的胶布有黏度，很容易将烫金面黏起，且由于烫金面不吸墨，印于其上的磨砂油会较难干。随着印刷技术的进步，这两个问题已可分别透过采用较稳固的烫金原料及以UV灯照干油墨的方法解决。

烫激光银+柯式印黑网
    跟丝印overprintable磨砂油的效果相若，分别在于它是以柯式印刷方法完成。虽然柯式印刷会有难干、黏脱烫金面的缺点，但表现出来的效果却更为特别。为了令这把刀更的金属感，我们先烫一层激光银，再印黑网，在光线照射下，它的质感便更为明显。

制作工序有规可循
    夜光、闪粉、磨砂、烫金、局部UV五种特殊印刷效果，本来各具特色，互不相干，但在同一画面表现时，又会相互牵引，关系错综复杂得让人不能掉以轻心。陈先生指出，印制这款特殊印张，必须依循下列步骤，不可本末倒置。先烫金烫银，再印四色。(注意：烫金、银的位置必须准确，否则四色菲林已出，便再难补救。)
夜光。(因要套准万用刀上的标志，如留待最后才完成此工序，之前的步骤会引致图案移位，无法套准。)
磨砂。(同样是为了解决套准问题。)
局部UV。(牵涉过UV炉的工序，会产生热力，容易令纸张变形，故安排较后时间才完成。)
闪粉。(套准要求较低，稍有偏差亦不易察觉，对整体构图影响不大。)