高张力低延伸率精细丝网LEM的使用特性

 高张力低延伸率精细丝网（LEM）与标准单丝聚酯丝网（MP ）的比较
    LEM与MP 相比，主要从以下三个方面进行了改进：纤维的特性；编织技术；后处理工序。
   １．纤维特性：聚酯聚合体在化学性质上做了改进，增加了PET料的分子量和分子链，这种化学合成的聚合体，经过特殊的处理，使它具有许多优点：
    ①低延伸性，导致较小的伸长和较高的张力。
    ②较高的抗拉强度和张力，使网距降低，减小刮压力和提高印刷精度。
    ③较长的张力稳定性，确保网版较长的使用寿命。
    ④较高的耐磨、耐化学性，比普通标准丝网更耐用。
    然而，这种纤维的低延伸率特性使它非常难以生产，绷网过程中也必须小心控制。在图一中，通过LEM与MP
    纤维受力、伸长的比较，已了解LEM纤维的提高强度，LEM纤维在破裂之前大约有１０％的伸长量，当张力增加时，有一个小的伸长百分数，这个百分数即低伸长性。
   ２．编织技术和后处理过程：LEM是用特殊的编织技术，纺织后用特殊的热定形过程处理，从而稳定其伸展性。这种编织和后处理操作使LEM有下列优点：
    ①在平衡外力的作用下，经线与纬线两个方向上有相等的丝网伸展率。理想的情况，在绷网时，LEM将保持１∶１的伸展比率，可以用高张力丝网的检测方法做个测试。注意：检测不同类型的LEM的伸展特性时，必须控制在同一条件下，印刷时也要同一条件。
    ②确保网孔大小的均匀一致，使下墨均匀性得到保证。

 丝网编织方式（平纹与斜纹）的对比
    当然，所有丝网都能平纹编织，编织丝网有两个决定因素，即丝经D和网孔宽度W，这两个因素决定它平纹织或斜纹织。
    现正常使用中，丝经与网孔宽度有三种形式：D＜W，D ＝W，D＞W，一般地，丝经D小于孔宽W的纤维用平纹编织。
    平纹织丝网的不利一面是编织困难，如３５５T斜纹织丝网有６３０１２个波形／in ２ ，现在如果用平纹编织，它将有１２６０２５个波形／in ２，在编织期间，这些增加的波形产生很大压力，增加纤维的波形角度，有时会出现前后不一致，在绷网时，经线会过度伸长。
    不管如何，印刷者现在能买到３５５T和３９０T平纹和斜纹两种类型的丝网，但平纹织的丝网张力略低于斜纹编织的丝网张力。

高张力低延伸率精细丝网（LEM）的优点
    LEM的主要优点是高抗拉强度，均匀的经纬线伸长量和高的张力，具有少量张力损失的高张力丝网，可使印刷网版的寿命增长，即使在较低的张力下，LEM也比标准MP丝网提高了各方面性能。
   LEM高张力表示在图四中，在图中对305T标准丝网（MP）和LEM丝网在同样的线径、６％的延伸率时张力情况进行了比较，破裂时，LEM可达到35N ／CM，标准（MP ）丝网为24N ／CM，由图可见LEM有较高张力。
   如上所述，在平衡外力作用下，LEM在经向和纬向两个方向上有相等的延伸率，即在绷网时，当纤维有不等的延伸率时，在经向上的伸长将会使纬向上压力的过度增加，使它产生破裂。图五的曲线表明：在两个方向同时拉网时，最大的延伸率为大约４％～８％，在单一方向拉力测试时，可达到２８％～３６％的延伸率，LEM在经／纬上１：１的延伸率提供了网版高度的稳定性，在网版使用中有很少丝网疲劳，并且可以长时间印刷高精度产品，或长版印刷。
    因为LEM比普通丝网可获得较高的张力，它允许低网距（注：你的张力设计将决定你能获得的最小／最大网距），较低的网距可实现：①快速印刷（因此可提高生产率）。②较少的数据记录问题。③提高丝网膜版有效使用面积（在同样尺寸网版上可增大印刷面积，因为在刮印图纹结束时，由于网距低，减少网膜版的刮压力）。

绷网过程中的技巧
  １．绷网的经验，当用LEM丝网时，首先要提升您的绷网设备和绷网程序，我们发现，许多绷网设备和一些绷网框不能达到高张力的要求，因为绷网机的张力上升是跳跃式的，不能达到绷网全过程使张力的均匀增加，尤其是丝网的张力快到极限值时，其增加量应是均匀的，应微量调整，否则大跳跃式增加就会破网。
    当丝网绷至高张力时，必须调整和放松角边，这是一个简单的机械或气动绷网的过程，当拉紧丝网时，根据网框的大小，放松四个角边，以免张力过大扯破。当用自绷网框时，根据丝网目数调整角边，以消除高张力区域，角边的调整是简单的，但它是必须控制的。
  ２．张力值由目数和丝径决定，丝网的张力，根据丝网目数、丝径，建议LEM张力分别为１６～５１N ／CM。然而，某种程度上，张力与绷网设备的质量有关。
  ３．建议的绷网工序：经、纬向的张力达到要求的一半；停大约６０S，稳定；张力增加２～４N／CM，停６０S，用这种方法增加到要求的张力；稳定大约１０－１５min，重新绷到要求的张力；重复上一步骤，可粘网。准备下一过程。完成标准３０min拉网工序后，丝网将不再重复绷网。我们发现３０min绷网可基本稳定张力。
  ①快速绷网。在５min内，将丝网立即绷至最大张力，结果表明，第１h内网版将有２．５N／CM的张力损失，不建议用这种方法绷网。②３０min绷网，这种方法上述已陈述。图七表明，３０min绷网法比快速绷网法提供更高的网版张力，１h后网版张力损失１N／CM，２４h后网版张力损失１．８N／CM。③２～４h绷网，实际上，这是两种绷网方法。一是２h稳定法，另一个是４h稳定法（区别很小的，所以两者放在一起），增加稳定时间，仅提供了很小的张力，因此，为了节约时间，我们建议３０min绷网法。