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金属标牌制作上色机,又称金属上色机,金属标牌电泳机,电子上色机,电子着色机等,是近年来标牌行业出现的从工作原理到耗材以及上色方法都全新的标牌上色设备,是标牌上色技术有史以来最重大的一次革新,以其卓越的品质、优良的性能和令人称奇的速度,一出现就受到了标牌界的广泛关注和用户的一致好评。
做过金属标牌的人都知道,金属标牌一般都要求有凹凸效果,这一方面是为了使标牌有一定的立体感和层次感,更主要的是为了避免经常地擦拭使图文内容模糊甚至掉色。
蚀刻金属标牌工艺有三个主要的环节,分别是:
1、图文形成
2、图文蚀刻
3、图文上色
下面就分头讲解一下。
一、图文形成
要在空白金属板上蚀刻图文内容,首先就要把图文内容应用某种材料、通过某种方式转移到金属板上,这一点是毋庸置疑的。
图文的形成大致有以下几种方法:
1、手工刻绘:
这是一种非常原始的方法:把熔融的石蜡趁热涂覆在金属板表面形成抗蚀保护层,或者在金属板上贴上一层不干胶(即时贴),然后用刀具在石蜡或不干胶上刻出需要的图形或文字,使需要蚀刻的地方(有图文的地方)露出金属质地,然后进行下一道工序??蚀刻。
这种方法效率极低,精度又差,所以现在基本没人使用了。
2、电脑刻绘
就是先在电脑上设计好图形或文字,然后借助刻绘机(刻字机)把图文刻制在不干胶上,再把刻好的不干胶粘贴到空白的金属板上,然后把需要蚀刻部位的不干胶剔掉,露出金属质地,以待蚀刻。这种方法目前还在普遍应用着,其优点是成本较低,操作方便。但在精度方面受到一定限制:因为一般的刻绘机能刻的最小的文字是1?左右,刻再小的字就会变形、走样,无法使用,所以,此法主要是用来制作图文较大的金属标牌,对于文字太小、图文内容过于精细复杂的金属标牌就无能为力了。
3、感光法
手工刻绘只适合十分简单的图文,而电脑刻绘也只能刻绘一定格式的图形,不能随心所欲地刻绘任意图形,而且有些图形刻绘机根本就刻绘不出来,这远远不能满足制作精密金属标牌的需要,为此,人们又探索出另外一种方法,这就是感光法。
感光法又分直接法和间接法两种。
直接法就是先把需要制作的图文内容制成一张黑白胶片(菲林)待用,然后在空白的金属板上涂覆一层感光抗蚀剂,然后烘干或自然干燥,干燥后把胶片覆在金属板上,在曝光机(晒版机)上进行曝光,然后在专用的显影液中进行显影,显影后,未曝光处的抗蚀剂被溶解冲洗掉了,露出了金属的本来面目。已曝光处的感光抗蚀剂由于发生了光化学反应,形成了一层胶膜牢牢地附着在金属板上,保护着这部分金属表面不被蚀刻。
间接法又称丝网印刷法。就是先把图文内容制成丝网版,然后在金属板上印刷一种抗蚀剂,这样,金属板上就形成了带有图文的抗蚀层,然后烘干,蚀刻……
直接法和间接法的选用原则:
1、直接法:图文精度高,质量好,操作简便,但在批量大的情况下效率较低。
2、间接法:图文精度稍差,但适合在批量大的情况下使用。
二、蚀刻
蚀刻的目的是为了使金属板上有图文的地方凹陷下去(或反之),使标牌呈现凹凸效果。一是为了美观,二是为了使图文所填颜色低于标牌平面,以免经常擦拭把颜色擦掉。
蚀刻主要有两种方式:电蚀刻和化学蚀刻。
(由于这不是本文要阐述的主要内容,故不予做详细讲解,见谅!)
三、标牌上色(填色、填漆)
上色的目的是为了使标牌的图文与版面形成鲜明的对比,以增强醒目感及美感。
标牌上色的方法主要有以下几种:
1、手工填漆(俗称点漆、刷漆):就是用毛笔、毛刷、针管等工具在蚀刻后凹陷下去的地方填上色漆。此法效率极低,工作量大,工艺落后,而且效果差,所以现在已少有人用。不过,作为其他上色方法的辅助、修补措施偶尔还要用上一用。
2、喷漆
喷漆就是在蚀刻工序之后,褪去抗蚀膜层,然后用喷枪对需要上色的地方??也就是有图文的地方进行均匀的喷涂。当然,没有图文的地方势必也会喷上漆,这就需要下一道工序:刮漆和磨漆。
刮漆就是用金属刮刀、玻璃等锋利的工具刮去标牌表面多余的漆。磨漆就是用用砂纸把多余的漆磨掉。
刮漆和磨漆经常混合使用。
喷漆法较手工填漆效率提高了许多,所以现在还在大量使用,是目前标牌行业应用最普遍的方法。但是,由于一般的油漆都使用有机溶剂做稀释剂,喷漆时对大气污染严重,工作人员更是深受其害,更主要的是后期的刮漆和磨漆非常麻烦,工作量大,效率低而且极不卫生,令业内人士颇感头痛和无奈。
3、电泳上色
“需要是发明之母”。经过人们多年的研究和探索,一种全新的金属标牌上色方法和设备诞生了!它使用环保型的电泳漆,无毒无害,以水。