轮转塑料凹印中的脏版问题解决之道

　　其原因有以下几点：

　　1.树脂对滚筒的铬面有亲和性。

　　2.树脂与有机溶剂所组成的体系处于过饱和状态，有大量树脂析出，不为溶剂所溶解。

　　3.油墨对铬表面湿润性强，或者说油墨中所使用的溶剂为慢干性溶剂。

　　4.刮刀磨损或研磨不良。

　　5.刮刀角度不对。

　　6.滚筒表面状态不良(如版伤、镀铬粗糙等)。

　　由于大量树脂析出聚结在一起，以及树脂对滚筒的亲和性，在刮刀压力之下，树脂便会紧紧地裁在滚筒上，这是脏版的最主要原因。我们知道溶剂具有能溶解树脂或添加剂及助剂，使颜料、树脂容易分散，降低联度，帮助鼓附等作用。因此我们只要让树脂，颜料与有机溶剂等所组成的胶体体系不是处于过饱和状态，树脂不析出来，不聚结在一起，而是均匀、分散的胶体体系，这样油墨中颜料与树脂便具有较好的分散性、流动性。树脂对滚筒的亲和性就不会明显表现出来，便可基本上避免脏版现象。所以除了要考虑溶剂溶解能力的强弱外，还要注意到油墨的熟度问题。

　　针对前面3点原因，我们可采用以下措施来解决脏版问题。

　　1.使用溶解能力强，挥发决的溶剂。比如可以用以下溶剂配方：

　　甲苯：醋酸乙脂=1∶1或

　　甲苯：醋酸乙脂：丁酮=4∶3∶3

　　其比例为体积比，可根据生产条件及其他质量要求作适当变动。有时需加适量的异丙醇以增进光泽度以及给予比较好的流平性。

　　2.控制好油墨的黏度，根据我们的实践经验，如用察恩3号杯来测量，一般在12s～16s之间，树脂溶解比较充分而均匀分散，即能使油墨处于比较理想的状态。在生产过程中，我们需根据各种溶剂的损失情况用贫度控制器或人工适时补充溶剂，保持黏度的稳定性，以保证该油墨的理想状态。

　　3.我们可选用稍偏硬性的刀片、软质刀片刮墨效果不理想，硬质刀片则容易损伤滚筒，或者把刮民刀片与硬片的距离放短些(一般在3mm～5mm之间)。并用油石磨钝、磨平刀刃、再用金相2#砂纸磨光即可。

　　4.刮墨刀角度需处于较为理想的角度(接触角度在50°～70°之间)。

　　5.滚筒在印前一般需要用金相2#砂纸研磨。如滚筒损伤严重，应重新镀铬。

　　总之，做好以上5点，脏版现象是可以解决的。

    来源：中国包装网