全员质量管理在印前中的应用 (1)

    【集萃网观察】现代的质量管理已从事后把关为主，逐步改变为预防控制为主的全过程管理，其特点就是把以前的就事论事、分散管理转变为以系统的观点进行全面的综合治理。从管结果转变为管因素，把影响质量的诸因素查出来，抓住主要矛盾，使生产全过程都处于受控状态，以达到保证产品质量的目的。在对印刷进行的全面管理中，对印前的质量控制尤为重要。

　　印前质量的控制如果不严，将给后工序带来诸多不利，从而影响到产品质量，造成不必要的浪费，甚至会造成重大质量事故，使企业和职工蒙受经济损失。因此，采取预防控制手段，加强印前数据化、规范化管理，强化各工序职工的全面质量意识，把印前工序中可能出现的影响质量的因素查出来，制定工艺及质量标准，防患于未然，将会大大提高产品的质量，同时还有利于缩短生产周期。全员质量管理已经被许多企业界公认为有效提升市场竞争力地管理方法。

　　1 全员质量管理

　　TQM，即是指企业的“全员质量管理”，它是英文“Total Quality Management”的缩写。是以顾客、品质(包括产品品质及经营品质)为核心，并有企业领导者带头实施执行的经营管理模式。全面质量管理的思想是由美国通用公司首先提出，并在1961年出版《全面质量管理》一书。全面质量管理的定义：为了能够在最经济的水平上并考虑到充分满足顾客要求的条件下进行市场研究、设计、制造和售后服务，企业内各部门的研制质量、维持质量和提高质量的活动构成为一体的一种有效的体系。全面质量管理的思想是以质量为中心。

　　在日本企业中，管理者在重视顾客的指导原则下，以自主责任作为领导原则进行经营管理。企业策划人员首先根据市场环境的变化向管理者提出计划和建议;制造部门积极生产、提高质量和提高效率;营销人员的任务是开拓市场、扩大销售、搞好服务;财务部门则积极提高资金效率，通过低成本筹措资金、灵活运用资金来满足经营需要。这当中生产车间和营销部门是企业的两大支柱。日本的大公司还流行事业部制。所谓的事业部制即按各自的市场及产品来组成几个自负盈亏的责任核算单位制度。事业部制有利于各专业部门根据实际情况灵活操作，按产品的专业门类进行生产和经营，加强了各种产品的竞争能力，并通过目标管理体制来评介事业部长的经营业绩。始终按照TQM管理的理念，将客户管理、提高产品品质及经营品质放在第一位，成为企业文化的一部分，也必将是核心竞争力的主要来源。

　　TQM的基本特点是有：1)全面的质量管理;2)全过程的管理;3)全员参加的管理;4)综合性的管理。全面质量管理的指导思想是：“一切以客户为中心”、“第一次就做好”。全面质量管理包括产品质量、工序质量、工作质量三个方面的内容。全面质量管理的基本思想主要体现在：为客户服务、预防为主、用数据说话、全员参与管理。

　　TQM应遵循的几个原则：1)质量意识??TQM的基础;2)不断地满足顾客、市场和社会的需要;3)人本位??TQM的基本特征;4)质量的不断提升;5)明确的质量方针和目标;6)有效的质量管理体系;7)全过程控制;8)TQM的工作程序??PDCA循环;9)包括统计在内的技术方法;10)质量成本管理。

　　TQM作为现代企业的管理法正在为越来越多的企业所采用，特别要注意的是，TQM指的是企业的“综合品质管理”以重视客户管理为前提，以提高经营品质及产品品质为目标，通过领导者的以身作则，彻底地、正确地实施与执行企业既定的战略。

　　2 印前中的重点质量管理因素

　　制造业统计表明，在任何一个制造过程中，下游变化的85%都可以通过对该过程开头的15%进行控制而减少其发生。全员质量管理可以对过程早期进行有效控制，并在整个制造过程中实现更稳定性和更精确性。

　　在丝网印刷中，目标就是要把精确准备好的胶片和网传递到印刷部门中。要想控制好整个数字印前程序，稳定控制好以下印刷生产中的13个关键变化点即可：

　　1.图像布置

　　2.印前设置时间

　　3.配色

　　4.龟纹

　　5.叠印

　　6.运行中的颜色变化

　　7.网点增大

　　8.运行中的连贯性

　　9.墨膜的厚度

　　10.油墨消耗量

　　11.总墨量限制

　　12.堆墨

　　13.印刷速度

　　管理人员和计划者必须要学会如何对系统的稳定性进行前端加重处理，这样在生产操作的过程中，才能够达到最小干涉操作工人的目标。专注于整个印前过程开头的15%，可以很大程度上减少图像质量调整对于印刷操作者的依赖。印刷工人只需要集中于做好图片调整、油墨密度和线性色调定位。如果印前是很精确地进行操作的，这三项功能都会或多或少的自动出现。结果是我们可以实现3个方面的收益：印刷变得更高效、废品减少和印刷质量的提高。

　　来源：印刷世界