如何提高柔印瓦楞彩箱的质量(3)

    水墨的粘度反映了水性油墨内聚力的大小，是水墨最主要的控制指标之一。在印刷过程中，水墨具有一定的粘度是保持正常传递、转移水墨的必要条件。因粘度决定水墨的传递性能、影响水墨传输系统对水墨的转移、以及印迹的牢固度和颜色的光泽与传墨量的稳定性，因此一般将高档水墨的粘度控制在20±5秒左右，粘度的差异会造成印刷颜色的深浅不同，粘度太大会造成水墨传递、转移困难，出现不易分离、转移慢，干燥慢等问题；易引起纸张拉毛、脱粉现象，有的造成纸张剥离。

    实践证明，在同样的条件下，粘度小的墨层分裂状态比黏度大的墨转移更有利，所以柔印版用墨一般粘度较小，其印刷最适用的粘度范围以控制在17～25秒之间为佳。但水墨粘度也不能太小，否则容易造成网点变形和扩大，使图文再现性变差，严重时还会造成墨体乳化，或使其不能正常传递、转移、并逐渐在网纹辊、印刷版上堆积颜料，当堆积达到一定程度时则会引起糊版。

    PH值

    水墨一般呈弱碱性，当PH值高于9.5时，碱性太强，水墨的粘度降低，干燥速度变慢，耐水性能变差。当PH值低于8.5时碱性又太弱，水墨的粘度会升高，转移性变差，水墨易干燥、易堵塞印刷版及网纹辊，引起版面上脏，出现糊版故障，并且产生气泡。PH主要依靠氨类化合物来维持，但由于印刷过程氨类物质的挥发，若要保持水墨性能的稳定，要尽可能避免氨类物质外泄，在生产实践中不少使用者采取定时、定量地向墨槽中添加稳定剂来解决。建议标准中PH值的正常范围以8.5～9.5为好，这时水墨的印刷性能较好，印刷品质稳定，PH对水墨印刷适性的影响，主要表现在水墨的粘度和干燥性两方面。实际生产过程中，根据承物和温度的不同，对上机水墨的PH值可调整或控制在8.0～9.5之间。

    干燥速度

    水墨的干燥速度影响印刷速度，尤其是高速印刷时，要求水墨要具有良好的干燥性。但干燥速度过快，会在印版表面形成一层薄膜，影响水墨的转印，并形成积墨、结块等故障而使印刷模糊，而且还易凝固变质，给水墨的保存带来问题。若在图案叠印时，水墨干燥速度不同，会造成产品的色偏和叠印效果不佳。因此应根据产品或承印物的不同，合理调整水墨的干燥速度，在保证水墨干燥良好的同时考虑粘度的适宜性，以及PH值的稳定性。

    浓度和细度

    油墨的浓度即色浓度，只有色浓度足够，才可印制出色彩鲜艳的图案来，而细度则指油墨颗粒的细腻程度，对于高线数的网纹辊就应选择细度好，浓度高的油墨，否则会因颜料颗粒粗而堵塞网孔，以致影响传墨效果，并使印品色度变浅，印刷效果欠佳。

    此外，考核油墨的指标还有如耐磨性、耐光性、固含量等指标，在选用时一定要特别注意。在搬运、储存与保管时也要注意水墨要轻装、轻卸，防止包装及容器损坏，还要密封存放于干燥阴凉处。水墨放置时间久了以后，有些稳定性差的水墨容易沉淀、分层、还有的会出现假稠现象，这时可充分搅拌后再用，剩余油墨结皮后一定要过滤后再使用，防止对网纹辊造成损害。在使用新鲜水墨时，一定要提前搅拌均匀后，再用稀释剂作稀释调整。

    网纹传墨辊的选择

    网纹辊是柔印机传墨系统的核心，它将油墨均匀，精确地传送到印版上。

来源：华印传媒