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单张瓦楞纸板由瓦楞原纸两面各贴有一层面纸组成,这样的结构导致强度产生了比所使用的三层纸更大,同时还使其在该厚度下保持了相对轻的质量。普通的瓦楞纸楞型包括G、F、E、B、C和A,其中G型瓦楞的楞高最小,A型瓦楞的楞高最大。不同的楞高结合不同的面纸厚度和类型,例如漂白/未漂白牛皮纸或者高耐撕裂纸板,黏上涂布面纸和不涂布的粗纸板,将产生一系列的纸板厚度和强度。当需要更大强度时可使用双瓦楞纸板。瓦楞纸板的厚度与所用面纸材料的性质和厚度,对纸板的印刷适性产生重大影响。
大多数瓦楞纸板用于生产运输包装,这类包装有简单的图案已经足够,主要用作识别和简单介绍。运输包装的印刷图案由1~3种颜色的线条稿组成,通常包括一个公司的标识和一个条形码。大约有6%的瓦楞纸板用于销售点陈列和零售包装领域,该领域对印刷质量的要求较高,通常包含网线四色图像。
后印
直接在瓦楞纸板上印刷被称为后印,大多数印刷的瓦楞纸板包装品采取这种方式生产,并使用柔性版印刷和水性油墨。柔印称得上经济有效的,这是因为它非常适合不同印数的活件,并可在任何厚度的纸板上进行1~8色印刷(色数视印刷机而定)。当直接在瓦楞纸板上印刷时,由于太大的印刷压力会碾碎瓦楞纸板并损害其强度,因此必须达到以下平衡:使用足够的压力以便有效地传递油墨,并使针孔(指油墨不能适当地润湿承印物的表面而出现珠状小孔露底的现象)这一故障的发生降至最低限度;同时压力还没有高到损坏纸板结构的程度。
在柔印后印的瓦楞纸板上通常可以看到某种程度的粘连现象,尤其是在网线区域,这是由于在瓦楞原纸尖端的顶部碰到面纸的地方,网点扩大变得更加严重所造成的结果。在使用轻质面纸时粘连现象最为明显,面纸“浸入”瓦楞原纸尖端之间,从而加剧了这种“搓衣板”现象。
对于柔印后印的瓦楞纸板而言,推荐使用的面纸定量至少应为180g/m2,瓦楞纸板的进给方向应与瓦楞原纸方向一致,从而使“搓衣板”现象降至最小。
用于运输包装的瓦楞纸板,仅需要印刷1~2种颜色以及简单的图画。大量的纸箱加工厂是买进大宗瓦楞纸板,专门印刷生产运输包装类型的活件。所用的印刷机包括单色、双色或三色瓦楞纸板印刷机,它们通常不带任何形式的干燥辅助设备并与折页机/上胶机联机使用。这种类型的设备印刷性能有限,仅适合印刷有简单线条和大块颜色(blockwork)的活件,以及相当粗糙的浅色平网。
对于销售包装用的瓦楞纸板,终端用户不断要求能够印刷更高质量的图画,行业也是这么要求的:购买采用了最新技术、能够印刷更多色彩并具有增强生产性能的新设备,诸如博斯特的Masterflex系列等最新的单张瓦楞纸板印刷机。此机最多可以印刷8色,并可进行联机或脱机模切。这类柔印设备适合印刷各种类型的纸板,可用不同厚度的印版,并具有能拉歪斜功能。它们能够以高达10000张/时的速度进行高质量的柔性版印刷。网纹辊可在几分钟内被更换,无需操作人员介入;同时,腔式刮刀使自动清洗更加容易,从而减少了停机时间;独立的伺服马达允许更正印刷长度并确保套印准确,同时也可在设备运转时对未用的机组进行设置;具有使用薄印版的能力,再辅以精细的网纹辊,可以印刷加网线数为85~120线/英寸的高质量四色加网活件,其印刷质量可与用面纸预印设备印刷的一争高低。
来源:中国柔印