套筒快速换版技术已成为中国柔性版印刷发展新趋势(1)

　　传统的带轴式版辊存在效率低，装卸版费时、费工、安全性差，储存不便，灵活性差，非标准化等缺点，与现代柔印的发展不相适应。而套筒换版技术快速、轻便、安全，将推动柔印朝着高品质、高安全性、高标准化的方面发展。上海澳科利一直致力于套筒技术在国内的推广。经过多年的推广，目前国内的柔印机械厂和印刷厂已越来越多采用了套筒技术。青州意高发的宽幅机组式柔印机已率先采用贴版套筒技术。今年也是国内柔印机械厂采用套筒技术最集中的一年，10月陕西北人套筒卫星式柔印机成功推出，12月刚刚在西安航天华阳成功举办的卫星式柔印机演示会上，其首台套筒卫星式柔印机的演示也取得很大成功。这些厂家的套筒式网纹辊和贴版套筒都是由澳科利和富林特公司提供的。近期还会有南方某设备厂商推出套筒式卫星柔印机，其套筒产品也是由澳科利提供。国内柔版发展到今天，套筒技术的逐步采用，不得不说是中国柔印发展的一个里程碑。

　　套筒技术在柔印的应用包括套筒式网纹辊（简称套筒网纹辊）、套筒式印版辊（简称贴版套筒）和套筒式印版（简称无接缝印版）等。下面就套筒产品的相关知识和技术问题作一阐述。

　　一、套筒的安装和拆卸

　　套筒一般是安装在气涨芯上的。套筒的装卸原理如图所示。气涨芯的一端有一个进气孔，表面分布着一些气孔，进气孔与这些气孔互通。当从气涨芯的进气孔充入压缩空气后，压缩空气就会从气涨芯的气孔中排出，当套筒向气涨芯安装时，就会在气涨芯表面和套筒内壁中间形成一层气垫层，使套筒的内径膨胀扩大并漂浮在气涨芯上，从而使套筒可以任意地在气涨芯上来回移动，当位置确定后，切断气源，套筒就可以紧固在气涨芯上不再移位。拆卸套筒是一样的原理和步骤。套筒网纹辊、贴版套筒、无接缝印版套筒的安装原理相同。

　　二、套筒的结构和分类

　　套筒是采用卷绕技术制成的，由基本套筒、可压缩层、表面聚合物（橡胶、树脂或金属铝）三层构成，各层都卷绕在芯轴的表面，并用树脂粘接在一起。

　　基本套筒由玻璃纤维组成；可压缩层由特殊的聚氨酯橡胶（由玻璃微粒、玻璃纤维和树脂组成的混合物）组成；表层主要由包覆了橡胶或者合成材料的硬质聚合物组成，网纹辊套筒的表层主要由金属铝或镍组成。

　　1.贴版套筒

　　贴版套筒专门用于装贴印版，用双面胶带在贴版套筒上装贴印版，套筒壁厚可在1.5～100mm任意选择，在一支气涨芯上安装相同内径、不同外径（壁厚）的套筒来获得所需的各种印刷周长。ROTEC公司MEGA套筒的壁厚为10～70mm，印刷周长可增长近400mm。一般情况下，贴版套筒的壁厚在25mm为宜。因为套筒壁越厚，加工成本越高。为实现更大印刷周长，采取更换较大直径的气涨芯安装较薄壁厚的贴版套筒，可以节约使用成本。套筒的内径比图2Rotec贴版套筒表1Rotec套筒部分技术参数（单位：mm）贴版套筒气涨芯外/直径误差±0.020±0.015最大标准全跳动误差0.0250.010最大圆柱度误差0.0250.005气涨芯直径小0.038mm以内。

　　贴版套筒按照结构和功能的不同，可分为基本套筒、轻质套筒、气垫套筒、过桥套筒和自粘性套筒。

　　（1）基本套筒

　　基本套筒由特殊的多层玻璃钢纤维经卷绕技术制成，主要用于加工贴版套筒、无接缝套筒和套筒网纹辊。

来源：《中国柔印》