常见的八大特种印刷方式大盘点(3)

    凹凸压印，不用油墨，只是利用压力在已经印好的印刷品、白纸或板纸上压出各种凹凸图形和花纹，习称“轧凹凸”。

    我们经常看到许多瓶签、商标及纸盒，信封等印刷品上凸起的花纹、图形，这些产品都是用凹凸压印方法制成的，复制品生动美观，具有较强的立体感。

    凹凸压印可以分成两种类型，一种是压凸纹，另一种是压钢线。

    1．压凸纹。压凸纹的凹版是用腐蚀或雕刻方法制成的，版材是铜板或钢板。

    将刻好的铜(钢)凹版粘在平压机的金属底板上，校平印版，并在压印平板上贴好黄纸板，校正压力；再用胶液，石膏粉和水调和成石膏糊，在粘有黄纸板的平板上迅速地铺上一层石膏糊，稍加摊平，用一张薄纸盖在石膏糊上面，再盖一薄层塑料膜，以免石膏粉嵌进印版花纹里。此后，就可用手工盘动机器，并逐渐增大压力，前后共分别压印两次，第一次压力要小，第二次适当加压，石膏糊完全干燥之后，便制成了石膏压印凸版。

    将印好的印刷品放在钢(铜)凹版与石膏凸版之间，用较大的压力即可进行凹凸压印。压印时的操作方法与一般三色版印刷方法基本相同，但压力要求较大。

    如果所用的印刷纸张较厚，较硬，则可利用热压方法，就是利用电热使金属凹版产生热量并同时压印，从而得到较优质的产品。

    2．压钢线。也称模切工艺。有些彩色印刷品的边缘，如某些商标，瓶签和其它一些精美的印刷品等，根据设计需要而制成为圆弧状的边缘，一般都不用普通的切纸机裁切．而是用压钢线方法压制。

    六、塑料印刷

    塑料印刷，是在聚乙烯，聚氯乙烯、聚丙烯及其它乙烯基薄膜等塑料制品上印刷文字或图象的加工过程。

    塑料表面比较光滑，吸收油墨的性能极差，印刷后附着在塑料表面的油墨完全靠氧化结膜干燥，而不象一般纸张在氧化结膜的同时还伴随着吸收性干燥；经常有印不上油墨或印刷后数天印迹仍极易擦去等现象出现，这是塑料印刷中的一个最大的特点和难题。为此，塑料印刷用的油墨应具有粘性大、附着力强，能使油墨分子牢牢地附着于塑料表面和极易氧化结膜而干燥的性质。

    聚乙烯，聚氯乙烯等塑料薄膜的印刷之前，必须进行表面活化处理。以增强对油墨的附着力。常用的方法有氯气处理、氧化处理，电晕放电处理等。

    塑料印刷的装版、垫版和印刷工艺操作，同普通的凸版图版印刷相同。但因塑料特性的关系，其印刷压力要比一般凸版印刷略大，压印要实在，而且刷墨要求良好，以帮助油墨附着在塑料的表面，使印迹牢固美观。

来源：印刷概论