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从以上摄像机的工作原理可以看出,若要使系统能够正确地进行判断与决策,必须要求:a、首先原始图像信息的质量要高;b、摄像机要有足够的动态范围,即印品上的很亮和很暗的部位都能准确地反映;c、摄像机要有足够的分辨率,即印品上的微小细节都能够清晰地再现;d、摄像机要能够真实地再现印品的色彩;e、摄像机的读出速度要与印品的前进速度相一致,以保证足够的精度和100%的采集。
④图像信息的处理与执行机构
图像信息的处理与执行机构,即计算机,是机器视觉系统的核心,它相当于人的大脑。整个图像信息的处理过程通常包括:
A.预处理。高速运动的印品在通过摄像机时,与模板图像相比,往往会产生位置上的移动、旋转,有时甚至有飘动,使采集的图像发生变形失真;光源的不稳定和外界环境的影响,使采集的图像亮度不均匀,颜色发生变化;其它外部设备、供电电源和采集设备本身也会引入一定的干扰和噪声。为此,在安装视觉系统的过程中,一方面要消除这些不利的因素,另一方面还要通过图像预处理来排除和淡化它们的影响。常见的图像预处理操作主要包括图像增强、数据编码和传输、平滑、边缘锐化、分割等内容。经过这些处理之后,图像的质量得到了相当程度的改善,既改善了图像的视觉效果,又便于计算机对图像进行分析、处理与识别。
B.特征的提取与识别;
C.测量。用简洁的一句话来说即是“与模板相比,找出差异”。
综上所述,机器视觉是集光、机、电、计算机于一身的技术,极适用于大批量生产过程中的重复性测量、检查与辨识。
二、机器视觉在印刷包装行业中的应用
1.在线检测与离线检测
视觉检测系统按其安装的载体的不同可分为在线检测系统和离线检测系统两种。
在线检测系统安装在胶印机、凹印机、柔印机、印码机等印刷设备之上,用来实时检测印刷质量。印品可以是单张纸,也可以是卷筒纸。在线检测系统与离线检测系统的视觉检测部分在功能上基本相同,区别主要在于对不合格品的处理方式上。当发现缺陷时,在线检测系统通常会记录下缺陷的位置(卷筒纸:长度,单张纸:张数),或使用喷码机、贴标机、打标机在纸边上做出标记,号码检测记录出错号码或相邻张的号码。
离线检测系统通常装在检品机或复卷机上。除可实现在线检测系统的位置记录与标记功能外,检品机通常还具有分仓功能,即根据检测结果将好、坏品自动分配到不同的仓中去。
2.质量分析、跟踪与管理
采用检测系统进行质量检测除可以提供检测全过程的实时报警和详尽、完善的分析报告外,现场操作者还可以根据全自动检测系统的实时报警及分析报告,对工作中出现的问题进行相应的调整。并且管理者还可以依据检测结果的分析报告,对生产过程进行跟踪,更有利于生产技术的管理。也就是说,质量检测设备不仅可以提升成品的合格率,还能够协助生产商改进工艺流程,建立质量管理体系,达到一个长期稳定的质量标准。
三、机器视觉检测在印刷包装行业中的推广与普及
目前,尽管我国是一个印刷大国,但还不是印刷强国。我们要走向世界,就必须要采用先进的印刷设备和检测设备。安装自动化的视觉检测系统,前期虽然要一定量的投入,但其在质量检测方面的优势,将会给企业在质量和人工成本上带来长期的效益。
视觉质量检测可以应用在印前、印刷过程和印后加工中,但目前多数应用主要集中在印后质量检查中。中国有数万家的印刷企业,但真正使用检测系统的却很少,除印钞、票证等特殊行业外,主要是在包装行业。包装行业对印刷要求较高,对质量和色彩的要求比较特殊。这就要求包装印刷厂必须具备独特的产能优势、技术优势和质量优势,才能满足客户对印量、周期和质量的全面要求。
推广机器视觉检测,首先要使印刷包装企业更多地了解机器视觉。装在哪里、怎么安装、如何达到最好效果、能带来什么具体效益,这一切都需要进行不断地普及与宣传。印刷包装行业的从业者要提出自己的具体需求,学习和掌握机器视觉检测的概念和操作;机器视觉行业的从业者要了解印刷的工艺,生产流程,操作方式和质量标准,只有两者紧密结合,才能产生真正符合中国国情的自动化视觉质量检测系统,才能达到提高质量、提高效率、降低成本的根本目的。
来源:广东印刷