“绿色印刷术”：未来印刷不耗水 (2)

　　在这种行业变革中，率先看到了印刷业环境负担减轻必要性的富士胶片，十分重视CTP技术的应用推广，早在数年前就分别在上海和深圳斥资成立专门演示厅，同步向业界提供热敏和光敏CTP直接制版机。尤其是光敏CTP，具有速度快、品质高和使用成本低的综合优势。

　　除了CTP设备，在2003年，富士胶片还在国内第一个引入了CTP版材的生产线，带动了中国印刷行业的生产工艺革新。目前富士胶片在国内投资建立了苏州和北京两家印刷版材工厂。

　　此外，富士胶片开发的特有显影技术是富士实现印刷业环保的第二步。富士胶片生产的印刷版材，采用有别于其他行业品牌的“物理＋化学”的独特显影方式，由普通的强碱显影变为弱碱显影，CTP显影浓度约为其他品牌的1/3，CTP显影时间比其他品牌至少快40％～50％。通过这样感光高、显影快和稳定性好的显影，从而减轻了印刷过程的能耗。

　　当使用富士印版时，显影液循环使用疲劳、需要补充更换时，可以借鉴“养鱼换水理论”，只换2/3，留下1/3，保证显影液正常工作，同时，最大程度降低废液的排放和水资源的使用。

　　富士实现印刷环保的第三步，是对于显影液废液的压缩处理。经过显影废液处理机Econex处理之后，将显影废液分离为循环水与浓缩废液，其中7/8的水可以循环再利用，而剩下的1/8可以集中焚烧处理。相对而言，减少产生废弃物及其处理成本，并有助于废液废弃物的运输，减少最终CO2的排放量，促进环保低碳。

　　免处理技术则是富士胶片印刷环保四部曲的最后一环。由于无需显影作业，所以也不存在显影废液的产生和排放，这是对CTP技术的环保再进化。

　　富士胶片针对报业的PRO-VN，无需再使用传统的腐蚀性显影药液，只需要涂胶处理后，直接可以上机印刷。目前已经在深圳商报、深圳特区报完成前期测试，效果反响非常不错，下一阶段正与广州日报磋商测试。

　　印刷新革命

　　随着电子科技发展日新月异，传统纸质媒体面临以Google、Apple、Sony、亚马逊以及国内汉王等品牌的电子书为代表的新兴电子媒体的影响和冲击，这是否意味着传统印刷行业的终结或消亡呢？

　　但实际上，电子媒体本身具有先天的局限性，譬如幅面不可能太大、需要充电、色彩偏差、视觉疲劳等。另外，电子媒体更新换代日趋频繁，造成大量电子垃圾，许多含有重金属（铅、汞、镉、铬、砷等）、辐射性材料，多年后都难以分解和处理，这将对环境造成致命的创伤。

　　据统计，我国电子垃圾的数量将以每年5%至10%的速度迅速增加，中国仅电视机、洗衣机、电冰箱、空调、电脑5种电器的年报废量就超过1.5亿台。其中电脑和手机的更新速度远快于家电产品，每年约有500万台电脑、上千万部手机进入淘汰期。同时，调查显示，印刷电路板上的焊锡以及塑料等都含有有毒物质，电脑含有700多种化学原料，50%对人体有害。

　　“越是传统的行业，越有可持续发展的潜力。”王庆表示，环保型的印刷可以采用环保的纸张、油墨，譬如响应FSC（国际森林管理委员会）的倡议回收和再利用纸张，推广使用再生纸资源，农副产品、淀粉生物酶纸张，使用再生周期较短的速生林都是纸张环保的举措之一；而改良和研制油墨配方，使用可溶解的无毒生态油墨，提倡使用环保大豆油墨则又为油墨的环保提供了可能性和可行性。

来源：第一财经日报