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“绿色印刷术”:未来印刷不耗水 (1)

集萃丝印特印网  发布时间:2010-05-05 00:00:00  阅读:332  评论:

    【集萃网观察】“衣服脏了用水洗,水脏了用什么洗呢?”??有过摄影经验的人都知道,传统的胶片冲洗需要经过显影的步骤,现代的印刷制版过程也是同样的原理,同样需要用显影液来进行显影。显影过程中,不仅污染水资源,而且造成了大量含有重金属元素的物质排放,给水环境带来极大负担,印刷行业也被称为高污染行业。

  以印前为例,经过制版显影所产生的废液主要为碱性物质,有轻蚀性。废液成分包括有二甲苯、溴化银等有害、有毒化学物质,如果未经处理直接排放会对环境造成严重污染。然而,在利丰雅高印刷有限公司的印刷工厂里,富士胶片的技术人员演示了一种新型环保印刷版材的印刷过程,无需显影却能达到与传统印刷同样精致的画质效果。

  “在全球范围,富士胶片都将绿色印刷’概念引入日常管理和生产实践中,通过这种新型版材的使用,可以真正实现印刷行业对于环境的零承载。”富士胶片(中国)印艺事业本部的山田周一郎表示,“印刷是一门传统行业,但不是落后行业。”

  神奇的“免处理版材”

  富士胶片分公司印刷事业部技术部副部长周杰凌介绍到,传统的印刷制版过程要经过显影和水洗两个步骤。显影用的显影液是废液的最主要来源,其排放将会对水资源造成污染。而每制一张版就需要喷洒约10L的水量也是对水的一种很大的消耗。

  富士胶片印刷事业本部华南西南区营业总监王庆则说,一般而言,仅一张版(对开)的水洗过程就要消耗大约4L?10L(依据显影方式与显影设备的不同而不同)自来水资源,因此又额外产生4L?10L的废液;一个平均月用5000张版的传统制版工艺印企月排放显影液废液高达37.85吨(按照4L计算),年排放量454.2吨。

  使用了新型环保印刷版材后,由于运用革新制版材料,省去了显影、定影、水洗、烘干的过程,直接电脑连接上机印刷,去除传统胶片重金属废液、化学显影的强碱废液排放,降低80%的废液量。

  该技术制版后的新型环保印刷版材和传统印刷版材对比,传统印刷版材经过显影过程,图像用肉眼已清晰可见,新型环保印刷版材免显影,肉眼看上去不容易看清,但两种版材印刷出的纸张画质都同样清晰精致。

  因为印刷主要是利用了油和水的相互排斥性的原理,像传统版材一样,这种新型环保印刷版材对于油墨一样具有优良的黏附性,虽然肉眼看不见显影后的效果,但是对于高速油墨印刷机器来说,识别显影效果就跟肉眼看到的一样清晰可见。

  传统的印刷过程,需要出菲林,然后制版印刷,被称为CTF(computer to film);而这种新型的电脑直接制版技术CTP(computer to platfom),可以避免二次成像、二次显影,节省时间,提升效率和优化品质,同时由于减少了菲林显影过程中废液的排放,所以更趋于环保。据估算,由CTF工艺升级到CTP工艺,可以少排放超过40%以上的废液量。

  富士星光印刷器材(上海)有限公司技术本部长占部良彦介绍说,若一个印刷企业想要升级使用这项新技术,无需更换设备,只要购买这种新版材就行了,还能停止消耗显影机等旧设备的维护费用。

  这种新版材目前来说比传统的版材成本高40%左右。

来源:第一财经日报

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