印后工艺之水性覆膜的“先天不足”

集萃丝印特印网　发布时间：2010-05-07 00:00:00 　阅读：297 　评论：

【集萃网观察】水性覆膜产品有其独到之处，对于骑马订类的封面，特别是较薄的封面用水性覆膜不会受潮发生卷曲。同时其还具有：生产适性要求不高，适合大批量流水线生产；投资成本也不高，综合成本较低等优点，经济实惠。最值得称道的是它不易污染环境，属于环保型产品，是覆膜的发展方向，在特定的产品里会占有一席之地。如能解决目前水性胶水存在的缺陷，其应用前景是广阔的。但因其自身特性也存在先天不足，在一些产品上要慎用。

1.不适合大面积(特别是大实地)图文产品覆膜

水性覆膜的胶水含有一定的水份，在用于大面积(特别是大实地)的图文产品复膜时，会在图文表面呈现较大面积的雪花状斑点，从而影响产品的外观质量。虽加大施胶量也改观不多，只能采用油性或热压预涂膜覆膜工艺代替。

2.不易用于胶版纸的施胶

笔者曾用过不同地区、厂家的水性覆膜胶水进行批量性试生产，经与油性特别是双组份胶水覆膜比较，在胶版纸产品上覆膜，水性覆膜的产品很容易造成纸塑脱离，有时轻轻一撕，薄膜与印品完全可分开，易造成质量事故。

3.双面覆膜的产品慎用

有的产品因客户要求须双面覆膜，如用水性覆膜工艺生产，因其胶水内含水量较多，印品覆膜后水份难以较快挥发，造成印晶发软，达不到客户的要求，带来意想不到的质量事故发生。

4.覆膜后不易进行凹凸加工

对水性覆膜的产品进行压凹凸加工时会在其接触面产生白斑、弓皱，粘贴不牢固，严重时会起泡，在铜版纸上表现较为突出。我们可关注一些胶订书封面，用水性覆膜后的封面侧胶杠线不是很平直，有呈凹凸不平状的压印痕，严重影响产品外观。

5.后续加工等待、准备时间过长

水性覆膜的产品经大张分割后须经24?48h的平放定型。有时还经40?500度的烘烤才能流入下工序施工。主要目的是将其胶水的水份挥发后，稳定粘贴强度及覆膜产品的挺度。有时还须一些特殊辅助手段才能满足印后加工的要求。

某一产品为节约成本，封面采用105gm2双面铜版纸。经水性单面覆膜后，封面太软同时产生静电易粘连。采用烘烤72h及轻涂滑石粉的方法，也未能解决圆盘胶订机上无法自动输送封面的故障。最后想出绝招：将其放入?40度冰柜内速冻，冷冻2h后，变挺直，有一定挺度后再上胶订机包本，才勉强完成生产任务。

6.印刷图文变色