谈谈镭射烫金图案上的胶印工艺 (2)

　　因为是在具体的烫金图案上印刷，胶印套准是针对每一个烫金图案，任何一点烫金套准波动，都直接会影响胶印的套准。如果还要在胶印的图案上进行后道工序加工，那胶印的套准又会给下一道工序带来影响。因此，从产品的工艺设计到生产签样时，我们必须事先将各道工序的套准做一详细的规定。如在生产过程中分拣规线、对动过规矩的产品进行标识、在生产过程中不准随意变速等。

　　烫金会因为以下几个方面的原因导致套准波动。

　　纸张的伸缩变形;

　　烫金压力的改变;

　　烫金版位移;

　　烫金机速发生变化;

　　烫金机本身的套准波动;

　　输纸不畅。

　　一般说来，稳定胶印的印刷压力和调节好胶印的走纸，可采用以下的办法来控制套准。

　　从工艺上考虑制作印刷出血，以满足轻微的套准波动;

　　烫金根据胶印的产品校版，用胶印的产品来检查烫金的位置是否准确;

　　稳定烫金的套准，用烫金的产品经胶印印刷后按照烫金的套准来重新制版，这是目前普遍采用的方法。如果烫金的套准不稳定，波动相当大，会增加很多成本。

　　用菲林控制烫金的套准，以烫金图案的边缘轮廓出一张边线为50的菲林，在烫金时用此菲林检查烫金机的套准波动。

　　在实际生产过程中，“反拉”和“掉粉”是我们经常碰到问题，一般采取的补救办法是：

　　将产品重新进行热压;

　　降低油墨的粘性;

　　降低印刷压力和机速;

　　使用中(硬)性橡皮布;

　　使用专用的橡皮布;

　　使用中(硬)性包衬;

　　在橡皮布上挖槽。

　　近几年，我们公司成功地把烫金与胶印完整的结合在一起，为客户创造品牌的同时也提高了我们自身的市场竞争力(目前已经有多种产品使用该项技术)，同时也带动了相关工艺技术的发展。

　　在烫金的图案上印刷是比较复杂的一门新兴的工艺技术，它主要是通过复杂的工艺技术，来表现产品的独特性和起到很好的防伪作用。但是，如果工艺设计不当，各工序之间出现脱节现象，配合不好，就会出现套准波动、印刷反拉、压力不均等问题，将严重影响产品质量，从而影响产品的市场形象。

　　来源：印刷世界