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无酒精印刷可能出现的问题

集萃丝印特印网  发布时间:2011-02-23 00:00:00  阅读:284  评论:

    【集萃网观察】1.润版水量“过高”:由于含酒精系统比无酒精系统的粘稠度高,在同等时间和水辊转速条件下,含酒精系统传送到印版上的水量要比无酒精系统多,为避免脏版,就要提高水辊转速,给人的感觉就是上水量加大较多。如果降低靠版水辊的压力,使水辊转速设定值和有酒精印刷时相当,工人就不会感觉水量有过高

  2.发生过度乳化、串色,版面浮脏:

  (1).在无酒精印刷系统里,墨辊系统会加速乳化并达到水墨平衡,这有可能导致油墨过度乳化,尤其在印刷大实地块和大网点色彩区时。当出现该问题时一方面需要及时切断水路墨路间的连接,这样可以使润版液在未乳化前就转移到印版,最好尽量防止集成墨辊在水辊上运行;另一方面在没有酒精的系统里,油墨不会被稀释,在相同上墨量设定下,色彩的密度将比含酒精系统的更高;因而减少上墨量的设定,同时减少润版液的用量,就能恢复到水墨最少量的正常运行状态。

  (2).检查墨辊的硬度,较软的橡胶在无酒精印刷中具有更优异的作用。任何墨辊系统的效率都取决于最大张力设定下的墨辊性能,在使用一种新润版液时都需要作一定的调整。值得注意的是,无酒精系统和有酒精系统是完全不一样的,若要顺利运作无酒精系统,需要重新学习新的技术。

来源:中国包装网

 

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