印刷彩色模式用于印染分色制版的探讨

　　印染产品给我们的印象是：印品上有过多的泥点效果，画面过深，颜色失真.其原因主要是直接套用了印刷工艺和参数，造成实际版面上网点扩张过大.对此想从以下三个方面来认识印刷方法用于印染的一些试验.

　　电脑用于印刷制版分色，对于图象的处理主要是利用Photoshop图象分色软件，它对不同的印刷油墨、印刷介质、印刷工艺需改变其工作菜单中File/Preferences项中的PrintingInksSetup;SeparationSetup两个子项、对于Photoshop图象软件无法做到的工作则由RIP解释器中的特殊项来完成.实施方案如下：

　　其一，油墨设置.通过印刷油墨设置来改变屏幕上制作图象的色调，使其与染料印制的样品尽可能保持一致、

　　其二，分色设置、通过调整图象RGB色彩模式转为CMYK色彩模式时的曲线，来满足印染工艺要求.

　　其三，RIP中补偿.主要补偿因Photoshop中的设置无法满足印染工艺要求而建立.

　　1印刷油墨设置

　　印刷油墨设置是针对印品的介质（绸缎）、染料来设置的，使屏幕所见与样品所得的色调保持一致.

　　我们从下面几个参数来认识印染方面所需要求、

　　1.1油墨设定

　　对于印刷情况通常选用Swop（coated）方式.这是一种美国卷筒胶印纸印刷的标准印刷方式，其油墨的色度坐标、亮度因数可从相关资料中方便获得，从色度坐标上面可找到颜色的x、y坐标值，而亮度因素Y则以白点处向上度量.

　　若印刷的油墨CMYK色度坐标与亮度因素与印染材料的CMYK值不同，这样就会导致屏幕色与印品色的差异.对此，可使用如下两种方法.

　　（1）在油墨设定项中选一种油墨参数用于印染，若样品上色差变化较小则可以染料配制时校正.对于印染材料的色度坐标及亮度因素不熟的情况下，可从选择印刷介质与印染介质相似这一思路出发，建议先选一种油墨为Swop（NewPrint）方式.主要考虑到新闻纸的吸水与丝绸特性较相近.

　　（2）若用上述方法色差差异太大则使用本方案：在油墨设定（InksColors）项中选Other方式，将实际印染染料的色度坐标与亮度因素填人Custon栏中.具体操作可用Photoshop中tedtprint文件（在Photo?shop的Calibrat子目录中）输出胶片，再印染到丝绸样品上，然后用彩色分色仪可测得各个光谱的反射曲线及其计算x、Y、z值，将所得数值填入Custom栏中.

　　1.2点增益

　　当染料印制到绸布上时会发生渗色和扩散，这种现象是无法避免的.由于印点的扩大对中间调及暗调区的影响较大，对于不同的布料，印点的扩大率也不同.若印点扩大，则图像颜色变深.从已有样品来看，样品上图象明显偏深，也就是说原先以印刷点增益20%来计，不足以补偿实际的点扩大率.而Photoshop中，点增益最大可选40%（以50%灰度时的相对增量），故点增益可选35%左右.

　　1.3灰平衡

　　通常我们在显示器上看到的图象与印染样品相比，其明暗度会有一些差异，有些颜色也会有较大差异.对于最低要求而言，至少明暗度尽可能一致.若样品比显示器图象暗，则可减少GrayBalance中CMYK值，反之则增加（在点增益固定情况下）.其次，中间色调若有点偏色，则要在Images/Adjust/Lev?els中移动灰色输出滑块来控制，并把这一r值计人GrayBalance栏中.

　　上述三个参数在Photoshop中转换RGB模式到CMYK颜色模式时有用.参数的改变并不会影响RGB图象显示，只改变屏幕上CMYK模式的显示图象，而不改变CMYK模式的数据.也就是说，看到屏幕上画面较暗，通过改变点增益及灰度平衡可提亮画面，同时CMYK值不变.若这样通过调节Image&/Adjust/Levels值来提亮画面，则CMYK值将变化.

　　2 分色设置

　　扫描进来的图象一般均为RGB彩色模式，当它转为CMYK模式时，需要遵循一定的转换规则，也就是说需要有一组分色规则.

　　2.1分色类型

　　在印刷业中，常用“灰成份替代”GCR或“底色去除”UCR的分色工艺。

　　（1）GCR也被称为“非彩色结构”工艺.也就是画面中非彩色成份（由复色合成的）都是由黑色油墨印刷形成.而对单色、间色，则不起作用.人们把黑版称为“长调版”.

　　由于现今黑色油墨黑度不够，在图象暗调部分密度较低.这就要在非彩色成份的图象暗处假以彩色油墨来衬托.这一工艺被称为“底色增益”（UCA）.

　　用GCR方式对于用油墨替代的复色、暗色、中性灰受给墨量大小影响较小，而对局部由原色、问色组成的画面则会受到给墨量波动的影响而产生偏色.所以用GCR方式时工艺要求相对高一点.

　　（2）UCR也称为“彩色结构”工艺.画面中的非彩色与彩色成份全部由YMC三原色构成.由于三原色合成的非彩色成份黑度不够，故在暗调部分增加黑墨量，同时减少三原色油墨量.人们也常把黑版称为“短调版”或“轮廓版”.

　　综上两种分色方式，从印染工艺角度来说，用UCR方式比GCR方式好，这主要是可降低制网版工艺中的不均匀性，印染过程中染料量的不均匀性.从色彩效果来说，GCR比UCR更有细腻的表现力，所以在工艺相对有保障的前提下，以GCR为好.此外，GCR通常被用于带涂盖层的材料，染料浸色相对较小.而UCR则用于无涂盖层材料（印染面料大都属于这类）.这样对于不同的面料应选择不同的分色方式.

　　在正常情况下，用UCR与GCR方式制作的画面用肉眼是无法辨别的.在刚开始试用时，建议用UCR方式试验，以求得其他工艺参数.

　　2.2黑色合成

　　该项仅对GCR方式有效.由于GCR方式用黑色替代C、M、Y色中的一个或全部，而替代的程度则由该项来选择.从印刷角度而言，选用Medium（中等）为佳.而对印染而言，选用黑色较大（Heavy项）时，则C、M、Y色度会降低，它可表现较软调的效果，有利于画面的清晰.

　　2.3黑墨限度

　　控制黑墨印量总额.对于印刷而言，采用90%一100%;对于印染而言可选比印刷的参数更低一点（如70%～80%）.若发现所选的黑墨量过多则可降一点黑墨限度值.

　　2.4油墨总量限度

　　油墨总量限度表明C、M、Y、K的总量.若油墨已有限度，则余下的值为C、M、Y的油量总量.在印刷中c、M、Y、K值一般不少于300%，对于印染而言，在250%～300%之间较合适.因为印染的丝绸吸墨量比印刷的纸吸墨量大，故对印染而言，油墨总量可设低一点.

　　2.5附加底色量

　　对于GCR方式而言，黑墨不能单独满足图象暗部要求（黑墨纯度不够），这时就必须在非彩色成份的图象暗部，加人彩色油墨来衬托.它只对复色起作用，对原色、间色不起作用.对印刷而言，该项一般不用，所以对印染来说也不一定选用.

　　3在RIP软件中补偿印染工艺

　　尽管在屏幕上看到的图象已达到满意效果，而实际的小样并不令人满意.这除了上述的一些参数选择要尽可能满足印染工艺外，另外在出胶片时　胶片线性度、制网版时网点的扩张率及印染时张力大小等因素，都会引起印点的变化，故要进行补偿.关于如何补偿，实际有很多方法.常用的方法为：先通过试验，测出实际样品上各阶梯的网点扩大率，再在前述的Photoshop软件中的点增益上补一点，在RIP光栅化时也补一点，使得实际样品上的三刺激值和屏幕上尽可能一致.故为求得正确的印染参数，应按以下步骤开始：

　　（1）调节好照排机的聚焦，以减少照排机光点的扩张或缩小，影响胶片上网点扩大率及干涉条纹的出现.

　　（2）调节胶片线性度.不同胶片其显影、定影等特性不同，使得同一大小的光点在胶片上成像会有大小差别.为补偿胶片上各阶调网点的扩大率，在RIP中要假以补偿参数.

　　（3）印刷工艺中网点扩张的补偿.在前面叙述中，我们已定义点扩张为35%～40%，这只是对50%阶调进行补偿.而其各点补偿，则由Photoshop内定的补偿曲线而定.也就是说，这种补偿与实际有一定的出人.此外若50%阶调的点实际扩大率大干40%，则photoshop也就无能为力了.这时我们只能在RIP中再作一次补偿.

　　另一方法是在Photoshop中，定义点增益为0，各阶调的网点扩张都在RIP中进行补偿，其补偿值即为样品测得值与设定值之间的差值.

　　（4）RIP参数选择.对印刷要求而言，每色要求能表现0～255个层次，印染则不必有这么高的要求，一般可控制在64～128层次之间.加网目数：对于采用的印染要求来说，其丝网版的网目数约在98～118/cm之间.对印染工艺来说加网的目数在24～39[~/cm已能满足要求.为满足一定的阶调数，加60目/英寸网目的采用600dpi照排输出可达101阶层.

　　加网角度：对C、M、Y、K色版的加网角度，建议分别为l5。、75。、90。、45。.若因丝绸丝网版纹、色版纹之间有冲突会产生撞网现象的话，可选用调整丝网的布纹角度和网目数（一般情况下网目数不宜变动）.

　　从以上分析中可知，分色设置与印染工艺有关.为使印染效果力求接近印刷效果，在采用Photoshop的分色设置时可在其各项参数上做恰当选择，使之符合印染工艺要求，并辅之以RIP补偿，再看一下样品效果，从小样上取得经验与数据.

来源：中国印刷网