油墨刮刀的调整技术

　　选用适合的磨刀工具及磨刀方式。

　　当刮刀磨损较严峻，用砂纸、油石都无法修磨时，可用专用磨刀机进行修磨这样就可重复使用几遍，大大地降低了刮墨刀的本钱。应一边旋螺丝，一边拿着一块碎布夹紧刀片与衬片并用力向一侧拉，这样装成的刀就较平整。

　　刮墨刀的移动

　　刀的平整与翘曲主要取决于安装的方法，当然也有可能与刀架槽中或刀片、衬片上粘有异物有关。

　　刮墨刀接触印版的间隔

　　刀的锋利度取决于是否新刀、磨刀时的刀刃角度、所用砂纸（油石）的型号等。

　　公道调整刮墨刀

　　用尚未石靡磨刀时，假如油石较粗拙就不合用于磨新刀。

　　刮墨刀的选用、安装

　　凹版印刷中刮墨刀的选用、安装、调整对印刷品的质量有着重要的影响。过于锋利的刮刀往往轻易产生刀丝痕迹，同时又磨损印版。磨刀的方式一般有两种：一是把砂纸折成V形，但应留意多折几层砂纸，以免刀片割穿砂纸而伤手。

　　以上刮刀的几个指标既有区别又有相似的一面，在解决详细题目时，可以运用其中一项，有时又需综合运用才能彻底解决题目。根据实践经验，用1号金刚砂纸磨刀是较合适的，既可以磨新刀片，又可磨有较大缺损的旧刀片。根据实际需要，公道的调整这些因素，能解决很多印刷中的题目。

　　刀的平整度

　　刮刀接触印版间隔的减少有利于进步油墨转移率，但又轻易产生脏版；反之可以有效地解决脏版，并避免一些细小的线痕，但会降低油墨转移率。

　　刮刀的压力、锋利度、与版的接触位置等都对印刷质量有影响。

　　印刷中泛起线痕时，一是造成版伤，二是刮刀不锋利。太钝太锋利的刀片对印刷质量都有负面影响。以下针对刮墨刀在凹印中的应用和涉及到一些题目谈一些看法。

　　安装刮墨刀时，留意刮刀的两边要长于印版10～20mm以免印版的油墨飞溅到胶辊上。过大的压力会降低油墨的转移率，对印版、刀片的磨损较大；过小的压力轻易发生脏版或泛起刮刀线。

　　衬片与刀背有间隔约为10mm。但是，根据详细情况也可适当增大间隔（即装成软刀片），或减小间隔（装成硬刀片）。

　　还有一个挫折是与刮刀有关，并且不少人曲解为是油墨所致的。刀的适合锋利度应是既有效地刮干净油墨，又不产生刀丝。衬片与刀片的间隔为5～7mm。如，当泛起一些中断的墨线时，既可以加大压力解决，也可通过磨刀解决；当泛起较重办的脏版时，就需几方面结合起来运用了；一要使用锋利的刀片，二要加大压力，三要增加刮刀与接触片面的间隔。

　　将新刀片放在衬片后面，装入刀槽内旋紧刀背螺丝，应先从刀片的中间旋紧，再逐渐往外，并且两边要轮流旋紧。其步骤与要点如下：

　　高速凹印机，一般都选用入口弹性高的钢质刮墨刀，其厚度为150～180μm。

　　刀的锋利度

　　压力日本入口ADL刮墨刀，日本ADL油墨影响刮墨刀压力的因素是气缸压力的大小、硬软刀片的不同、刮墨刀与印版交叉的角度等，斜度越大，压力就越大。有人以为油墨粗拙、油墨活动性不好才会产生上述现象，实在，刀不平整也会发生这种现状。平整的刀片才能保证印版墨量平均。解决的方法是前后上下移动刮墨刀，以便甩掉粘着物，假如无法甩掉的话，就只能停机擦刮墨刀了。若用0号金钢砂纸磨新刀还可以，但若用来磨损缺口稍大的旧刀片就很难磨好。假如刮墨刀移动不正常，应想办法进行改进。但是，另外有一个原因就是有异物粘在刀刃时背后。刀的平整度较差时，会使印刷面边沿泛起一些水珠状的印痕，或者不时地泛起一些中断的线痕。

　　来源：我的耗材网