特种印刷之表格印刷

　　一张完整的表格印刷成品、除完成标题表格、号码等印刷以外，若是有碳复写的票据，还要在背面进行涂碳印刷。如果是压敏型无碳复写票据，为了去除某部位的复写能力，需要进行减感印刷。印刷后的印张，还需要进行打孔、打龙线（打折叠线）、切边、折叠、回卷等印后加工。为了满足各种票据、表格纸的特殊用途，表格印刷的质量要求比较苛刻。

　　一、表格印刷机

　　表格印刷机比平版、凸版、凹版、孔版印刷机的结构都复杂，如图6-6所示，由输纸、印刷、印后加工三大部分组成。所有的表格印刷机，输入的都是卷筒纸，输出的一般为可以检验包装出厂的成品，也可以把印刷过的印张，进行回卷，留待再一次印刷。

图6-6　表格印刷机结构示意图

　　二、表格印刷工艺

　　表格印刷机为高速卷筒轮转印刷机，如果某一工艺环节发生问题，将会造成大批量的废品。

　　（一）输纸

　　卷筒纸安装在表格印刷机的给纸轴上以后，通过动力输纸辊使其转动而将纸带输出，纸带在张力控制系统的监控下，以恒定的拉力经过导纸辊、自动控制装置，以直线状态连续不断地被输送到印刷部分。

　　表格印刷的纸张，定量范围较宽，30～200g/m2的卷筒纸都可以使用，常用的是40g/m2左右的表格专用纸张，70～80 g/m2的胶版纸和压敏型无碳复写纸。

　　压敏型无碳复写纸，一般由上层用纸和下层用纸组成。上层用纸在原纸的背面涂布含有成色剂的微胶囊。下层用纸，在原纸正面涂布显色剂。使用时，由于笔的压力或打字机的冲击，微胶囊破坏，无色的成色剂流出，被显色剂吸收，同时产生化学反应。

　　（二）印刷

　　表格印刷机的印刷部分，是表格印刷机的核心，承担标题、表格、底纹以及涂碳或减感等印刷的任务。表格印刷机的印刷部分，一般由平版印刷，凸版印刷单元组成，也有采用单一的平版印刷方式的。为了适应高速、多色、印刷幅面多变化的表格印刷，本单元的机组可以互换，平、凸印刷单元的机组也可以互换。如果更换上相应的号码轴或号码机组，即可进行号码印刷。

　　涂碳印刷是把复写油墨涂布到印张的背面，省略了普通票据须夹入复写纸，才能复写到的繁琐工序，使用含石腊热熔性油墨，由耐热橡胶印版，印在纸上，常温即固着于纸面。减感印刷，是在印张上不需要复写的部位或在上层纸的背面印上减感油墨，降低复写时的接触性，使其失去复写作用。

　　（三） 印后加工和折叠、回卷

　　表格印刷机的印后加工部分，由订存孔打孔机构、限界孔打孔机构、竖打龙、横打龙机构等组成。

　　打孔机构由孔钉轮和孔模轮组成，更换不同形状的孔钉、孔模，能打出不同形状和直径的孔眼。

　　竖打龙机构由底滚筒、滚轮轴、竖打龙滚轮、滚轮离合杆等组成。横打龙机构由底滚筒和打龙滚筒组成。竖打龙滚轮和横打龙滚筒上分别安装着刀片。调节刀片和底滚筒之间的压力，以正好把纸张压透为宜。

　　经过打龙加工的印张，在摆动输纸器的往复摆动下，被输送到螺旋折纸轮，由折纸轮完成折页，再由输送皮带输出。

　　表格印刷机的回卷部分，由电机、摩擦张力器、过纸辊、纸轴、重力辊等组成。在印纸复卷过程中，通过调整灯闪频率来观察规矩的套准情况，以保证再次印刷时的套准精度。

　　来源：我的耗材网