UV固化之轮转凹印生产线应用注意

    【集萃网观察】当前，尚无成熟的UV凹印色墨投入印刷企业的实践出产中，普通是在轮转凹印出产线的最终一个色组上印刷UV光油。这是由于轮转凹印要求油墨的黏度较低，约在20秒左右（涂4#杯测量），而当前UV色墨用的连接估中的树脂参加色料后黏度会偏大，又不克不及添加溶剂来降低黏度。UV光油因为不需求添加色料，所以可到达轮转凹印的黏度要求。与采用通俗辊涂布UV光油比拟，采用凹印方法涂布UV光油，存在很多非凡工艺技能问题，应特殊留意。

　　（1）承印物与UV光油的附出力问题

　　假如在塑料薄膜上涂布UV光油，要包管薄膜的外表张力为40～42mN/m，不然UV光油会附着不牢，在外力效果下光油层很轻易零落成小片状。别的，上光之前要包管油墨完全枯燥，例如前端采用水性油墨印刷，承印物为纸张，固然纸张外表的油墨似乎是干了，但其内部依然能够有溶剂残留，若在此时涂布UV光油，当UV光油固化后，残留溶剂中的醇会反向润湿UV光油层，招致UV光油层鄙人道工序时零落。

　　（2）UV光油的流平问题

　　轮转凹印机速度快，UV光油活动性差，常常招致光油未流平，因而常呈现亮光度低、点状或波纹状UV光油层。影响UV光油流平的首要要素有网纹辊的目数、UV光油的黏度和温度等。

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