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用于背面印刷IMD/FIM 技术的Noriphan HTR系列油墨
NORIPHAN® HTR 是溶剂型单组份丝印油墨,含有耐高温的热塑性粘结剂。
NORIPHAN® HTR 印刷在例如 Makrofol®和 Bayfol®的PC 薄膜上,可以在IMD/FIM 工艺中获得最佳效果。
- 高成型性;
- 注塑时耐温及耐冲性能;
- 和注塑树脂,尤其是PC 树脂,产生优异、持久的结合力;
-光泽度受印刷材料的影响;
NORIPHAN® HTR 基本由高鲜艳度的透明颜料组成,几乎所有色都可通过基本色调配得到。 | ||||
货号 | 标准印刷颜色 | 货号 | 标准印刷颜色 | |
109 | 柠檬黄 | 112 | HF 黄 | |
171 | 透明黄 | 213 | 橙(美国地区不提供) | |
308 | 红 | 318 | HF 透明红 | |
320 | 鲜红 | 372 | HF 透明鲜红 | |
412 | HF 透明粉 | 472 | 紫 | |
566 | HF 透明蓝 | 570 | HF 深蓝 | |
670 | 透明绿 | 812 | 棕 | |
945 | HF 白 | 952 | HF 黑 | |
093 | HF 光油 | 371/001 | 透明红 | |
770 | HF 普通银 | 780 | HF 粗银 | |
790 | HF 亮银 (即印混合型) | 943 | HF 混合白 | |
944 | HF 遮盖白 | 953 | HF 深黑 | |
HF = 无卤素 |
* 银色油墨可以与金色和其它金属色相混合。
* 特殊效果油墨、其它金属色、变色效果、珍珠效果、背光效果和其它特殊油墨可根据客户要求提供。
* 注意: 银色和特殊效果油墨的剥离强度(结合力)略低于其它基本色。
网目数:
推荐使用77-48 threads/cm ? 150-31 threads/cm (195-48 threads/inch ?380-31 threads/inch)的聚酯网布。不锈钢网可以应用于特殊要求。
印刷银色时建议网目如下:
NORIPHAN® HTR 770 ? 120-34 threads/cm (305-34 threads/inch) 或更粗网目
NORIPHAN® HTR 780 ? 77-48 threads/cm (150-31 threads/inch) 或更粗网目
NORIPHAN® HTR 790 ? 100-40 threads/cm (255-40 threads/inch) 或更粗网目
助剂:
稀释剂: NORIPHAN® HTR 090 (快)
缓干剂: NORIPHAN® HTR 097 (中)
NORIPHAN® HTR 097/003 (慢)
慢干膏: NORIPHAN® HTR 097/002 (特慢)
新开发的慢干膏: NORIPHAN® HTR 097/005 (快)
NORIPHAN® HTR 097/006 (中)
NORIPHAN® HTR 097/007 (慢)
助剂之间可以根据需要的比例相互混合。
NORIPHAN® HTR 090 稀释剂和 NORIPHAN® HTR 097 缓干剂建议用于大面积印刷。
建议的稀释比例: 15?20 %。
如要印刷精细图案,NORIPHAN® HTR 097/003 缓干剂即可单独使用,也可以与NORIPHAN® HTR 097/002,097/005, 097/006 和 097/007 慢干膏相结合使用。建议比例如下:
10?20% NORIPHAN® HTR 097/002
5?10% NORIPHAN® HTR 097/007
哑光剂:NORIPHAN® HTR Matt Paste 098
添加量:大约 20 %
延展剂:NORIPHAN® HTR 051,用于提高油墨层的成形性能。
添加量:5 %
抗静电剂:Norilin® C,用于防止产生静电,特别在印刷金属油墨时。
添加量:0.5 %
消泡剂:Defoamer 9242,用于消除在颜色梯度中可能出现的瑕疵(凹点、气泡)。添加过量Defoamer 9242 会造成白点。
添加量: 最多0.5 %
干燥:NORIPHAN® HTR 是物理干燥油墨体系,可通过溶剂在烘道蒸发实现快速干燥。
注意:为保护PC 薄膜免受溶剂影响,即使少量印刷测试也建议使用隧道干燥,不推荐晾架干燥。
干燥提示:
以下方式可改善干燥效果:
- 提高干燥温度
- 使用IR 干燥 (从第二个加热段开始)
- 将加热通道内蒸发的溶剂完全排出――良好的空气交换。
使用三段式干燥的温度设定如下:
- 第一段: 80 °C (175 °F).
- 第二段:对于温度敏感的Bayfol® 薄膜的最大设定温度是 80 °C (175 °F)。对于纯 PC 薄膜 (Makrofol®) 的最大设定温度是 100 °C (210 °F)。如果此段装有IR 加热装置,可以用来提高干燥效率。
- 第三段:室温。
干燥结果依赖于稀释剂和缓干剂以及油墨层厚度。
最终干燥:
在IMD/FIM 工艺中,油墨和薄膜中残留溶剂必须完全蒸发掉。残留的溶剂会在背部注塑过程中造成冲墨,或在耐候性测试甚至终端使用时产生损害。为获得 NORIPHAN® HTR 的优异性能 (结合力、适用于背部注塑等) ,残留溶剂必须完全挥发掉。最终干燥在印刷好最后一层后进行,每个产品的理想干燥条件须视产品而定。为获得最佳结果,应该单独置于晾架、并放于良好通风效果的烤箱中干燥。
条件:
75 ? 90 °C (165 ? 195 °F),5 小时。对热敏感的 PC 合金薄膜如 Bayfol® CR,最高温度为70 ? 80 °C (160 ? 175 °F)。高温下使用Bayfol® CR,可能有蓝变现象。
结合力:
薄膜/油墨/树脂之间的结合力受多种变素决定 (生产、工艺和产品结构)。因此,必须根据具体产品进行相关测试。
安全警告:NORIPHAN® HTR 油墨易燃。使用时严禁吸烟或明火。
使用:NORIPHAN® HTR 时应注意劳护,在使用前认真查阅标签或MSDS。
有效期:5°C (40 °F) and 25 °C (75 °F). 开罐前,请务必将因储存或运输而冷却或加热的油墨逐步调整至室温。产品标签上的贮存期保证了油墨质量,同时它指的是贮存在5-25℃干燥环境下,未开封的原装油墨。