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【集萃网观察】油墨干燥指油墨从流体状态转化为固体状态的变化过程,其速度快慢对印品质量有很大影响??干燥过快,油墨会在印版表面结皮、糊版,使印刷品出现油墨堆积、光泽不良的现象;干燥过慢,印刷品背面可能发生粘脏、转移现象,不利于下一道工序的进行。其实,油墨干燥是一个比较复杂的过程,涉及物理、化学、流体力学以及表面处理等多方面内容,同时又受承印物、油墨组成、印刷条件、印刷方式、印刷设备以及印刷环境等诸多因素的影响,需多方把握。
不同油墨的干燥速度亦不同,关键在于油墨颜料和连结料的性质
1.温度的影响
温度的高低是影响油墨干燥速度的重要因素。实践得知:温度每增加约5.5℃,油墨干燥时间约减少20%。所以在没有空气调节装置控制温度的情况下,油墨干燥速度受季节变化的影响较大:冬季室温低,油墨干燥速度较慢;夏季室温高,油墨干燥速度较快。
2.湿度的影响
湿度也是影响油墨干燥速度的主要因素,湿度越大,干燥速度则越慢。对于油墨干燥速度影响较大的湿度因素包括车间相对湿度、纸张湿度和油墨湿度。
①车间相对湿度。空气的相对湿度越高,油墨干燥速度越慢。因为空气中的水汽密度过大,会影响油墨在干燥过程中向空气中释放水汽。所以,在南方的梅雨季节,油墨干燥速度很慢,有时甚至不干,需增加燥油的用量来提高干燥速度。
②纸张湿度。纸张的含水性能够阻止油墨的渗透并降低氧化干燥能力。假使纸张含水量很高,那么纸张的纤维会处于松驰状态,毛细孔易被水层薄膜堵塞,降低纸张对油墨的吸收能力,延缓油墨的干燥。
③油墨湿度。胶印在纸上的油墨,实际上是被乳化的油墨。而油墨干燥的速度与乳化墨中水分的蒸发速度有着密切的关系。如油墨乳化严重时含水多,蒸发速度慢,油墨干燥速度就会相应减慢。
3.纸张的影响
纸张以植物纤维交织,并辅以填料、胶料、色料等原料加工而成。其某些物理、化学性质对油墨干燥速度的影响甚大。
①纸张结构。纸张结构对油墨干燥速度的影响在于纤维交织、表面施胶和填料后确定的物理状况。一般而言,纸张表面粗糙、结构松疏、渗透性大、施胶度小,油墨容易干燥。这是因为粗糙、松疏及施胶度小的纸张对连结料的吸收性强,油墨被印在纸张上后,一些矿物性溶剂可立即被纸张吸收而失去平衡产生固着,干燥速度快。
②纸张酸碱度。纸张有酸碱之分。一般情况下,酸性纸上的油墨比碱性纸上的油墨干燥慢。实验证明,一般平印用纸的pH值控制在8~9为好。
4.油墨性质的影响
不同油墨的干燥速度亦不同,关键在于油墨颜料和连结料的性质。一般来说,有机颜料制备的油墨比无机颜料制备的油墨干燥速度慢;使用稀薄连结料的油墨比使用稠厚连结料的油墨干燥速度慢;含油量多的油墨比含油量少的油墨干燥速度慢。
①颜料。无机颜料均为金属盐类、氧化物等,其分散在连结料中,对干性植物油有催干的作用。所以,一般用无机颜料制成的油墨干燥速度比较快。但是也有特例,由于黑墨的颜料主要是碳黑,对干性植物油并无催干作用,故黑墨的干燥速度比较慢。大多数有机颜料为非金属氧化物和盐类,在连结料中无催干作用,甚至有时具有抑制连结料氧化聚合、延缓干燥的作用。
②含油量。含油量指的是油墨制造过程中连结料和颜料的用量比例。通过实际生产统计发现,含油量与油墨干燥速度有一定的关系,即含油量大,油墨干燥速度慢;含油量小,油墨干燥速度快。
③调墨油。调墨油的主要成分是干性植物油,有稠厚、稀薄以及粘度大小之分。油墨干燥速度与调墨油的粘稠度有很大关系,粘度越大,干燥速度越快。
5.冲淡剂、撤粘剂的影响
冲淡剂(白油、维力油)和撤粘剂都有抑制油墨干燥的特质。
①白油。白油是由碳酸镁、硬脂酸调墨油和水混合制成的白色不透明乳化物,具有质松、含有水分、吸湿的性能,极易引起油墨乳化,阻滞油墨层的氧化聚合过程,影响油墨干燥。
②维力油。维力油的主要成分之一是氢氧化铝,其是一种两性氢氧化物,不仅本身不具干性,还会吸附催干剂,且遇水会有一定程度的离解,故在印刷中会增加油墨的乳化程度,导致油墨干燥延缓。
③撤粘剂。撤粘剂由蜡类与干性油,或凡士林与干性油、松节油等制成。这些辅料本身干燥性极慢,若少量用于油墨,不会明显影响油墨的干燥速度。但若过量使用含蜡类撤粘剂,一方面会改变油墨原来的结构,使油墨的塑性增强,另一方面会浮于油墨表面,阻滞连结料的氧化聚合结膜,从而影响油墨干燥速度。
6.图文分布和墨层厚度的影响
①图文分布。版面图文所占面积越小,空白位置越大,则纸张所耗水量越大,油墨乳化量越大,往往印入纸张的油墨不易干燥。特别是印张两端接近空白部分边缘的油墨,由于乳化量大,更加不易干燥。
②墨层厚度。墨层过厚会导致墨层表面形成氧化薄膜,减缓空气中的氧进入膜层内部的速度,加之墨层过厚会让油墨与纸张的接触机会减小,从而降低渗透作用,所以,过厚的墨层,油墨干燥速度会比较慢。
7.润版液的影响
润版液一般呈酸性,当其酸性足以与作为催干剂的金属盐类发生反应时,油墨的干燥过程将受到破坏。实践证明,润版液的酸性越强,油墨的干燥时间越长。
实则,油墨在承印物上的干燥是一个牵涉甚广、相对复杂的课题,要得到适当的干燥速率,需要油墨制造商和印刷企业通过实践不懈努力。只有了解了影响油墨干燥的诸多元素,并加以改善或恰当应用,才能赢得油墨干燥“障碍赛”。
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