热熔胶订“一翻见底背”的质量问题

 　 【集萃网观察】造成热熔胶订书籍“一翻见底背”的质量问题，主要有两方面的原因：一是热熔胶的质量(这是胶订书籍质量的基础)：二是对热熔胶订工艺书背处理质量的管理(这一点至关重要)。上述两个因素是相互关联的。

　　在热熔胶的选择上，要选择并使用质量好，性能价格比优的热熔胶，这是保证胶订书籍质量，降低用胶成本，提高综合经济效益的有效途径。出现“课本一翻见底背”的质量问题，从热熔胶的性能质量来说，就是热熔胶的抗拉强度及硬度低，且熔融黏度也低造成的。同样的胶层厚度，不同质量的热熔胶差别很大，详细内容读者可参见《印刷质量与标准化》杂志2000年第3期“关于热熔胶订工艺的若干问题”一文。

　　从工艺操作的角度看，现有的热熔胶订工艺书页订缝间是不拉开推平的，一旦被拉开推平(看到纸边或胶层)，就会极大地降低书页的黏着力，以致发生散页、掉页。书背铣槽的目的就是为了加大热熔胶对书页的黏结面积，增加其抗拉(折)强度，所以，在工艺操作上必须达到铣槽的质量要求。书背铣槽深度(根据纸张情况而定)应达到1-1.5毫米，槽的开口角度为60°∧型槽(角度小时要修磨)。圆盘胶订机(直线机)因设计的先天不足(无刀托板铣削)及制造精度误差等原因，刀的调整有难度，因而槽的深度可能只能达到1.2毫米左右，需要操作者精心调节，保持铣槽的深度一致，这是保证胶订质量的重要环节。

　　总而言之，要使胶订书不散页、掉页，使书页订缝间有足够抗拉(折)强度，就要选用质量性能好的热熔胶。在工艺操作上重视铣槽质量，注意热熔胶温度对熔融黏度的影响及变化，以使热熔胶达到应有的对纸张的浸透及黏结强度。

    来源：亚太印刷网