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浅谈柔性版印刷制版技术及注意事项(2)

集萃丝印特印网  发布时间:2009-08-11 00:00:00  阅读:293  评论:

   【集萃网观察】柔性版的制作
                    
   目前,柔性版印刷中所采用的版材基本上都是固体感光树脂版,其感光机理是:感光树脂在一定的光量照射下,分子迅速分解,产生活泼而极不稳定的高能态基团(游离基),高能态基团再引发含不饱和键的树脂发生聚缩反应。柔性版的制版过程主要包括以下几道工序:
   1、对版材进行背面曝光,目的是确定印版上浮雕的高度,即腐蚀的深度,并固化底基。
   2、将印版与阴片放到一起,用紫外光进行正面曝光,在印版上形成图文部分,并使之固化。
   3、将印版置于溶剂中刷洗,目的是刷去版材上未曝光部分,使图文部分形成浮雕。
   4、将印版放在烘干器中烘干,促使印版中吸收的溶剂尽快挥发,使印版的厚度恢复到原来的标准值。
   5、后曝光及去粘处理。对烘干后的版材进行后曝光及去粘处理,能够进一步固化字肩及底基,并改善柔性版的印刷性能,并提高柔性版的耐印力。
   柔性版制版过程中应注意的
   1、大面积实地尽量不要跟小字、网点等细部放在一块版上,即使是同一色也要尽量分成两块版,如果实在无法分开(比如印刷机色组数量的限制等原因),考虑适当地局部进行垫版。
   2、尽量避免大面积实块多色叠印。
   3、文字规格不能太小,阴文字更是如此,否则,当印刷品压力变化时,印刷出的图文呈现较大的变形量,使阳图文变粗、阴图文变细或糊死。
   4、独立细线条的宽度应大于0.2毫米。
   5、在柔性版印刷中,网纹传墨辊上的着墨孔的雕刻角度一般是45°,因此,在采用普通型网纹传墨辊印刷时,印版应避免采用45°的网线角度,避免出现印刷品龟纹。
   6、避免沿印刷滚筒的水平方向设计宽而长的条杠和实地,那会引起机器振动。理想的是斜线、曲线、波线及其它不规则的曲线。
   7、版面上避免设计较大的圆形图案。因为当印版发生弹性拉伸或弹性压缩时,会使规则的几何图案变得不规则,圆形变成了椭圆形。
   8、避免严丝合缝的精确套印要求。
   9、原稿设色要考虑到印刷机最多能印几色。
   10、在运用油墨叠色时,不宜用两块大小相等的色块相叠印,以避免套印不准而影响印刷质量。可以在较大面积的实地色块上利用其局部地方叠印文字或图样纹样以及叠印局部的色块。

如何选购机组式窄幅柔性版印刷机

   柔性版印刷方式在包装装潢印刷领域的优势已经被越来越多的业内人士所认识,很多印刷厂在考虑引进柔印方式,而柔性版印刷机又不同于其他印刷方式的印刷机,为完成某些特定加工功能的装备都是按照用户的要求配上去的;选择印刷幅面的决定因素也不应等同于其他印刷方式。如何选择适合各自业务情况的机型和配置就成了越来越被人们关注的问题。以下仅就如何选购机组式窄幅柔性版印刷机谈一些个人看法。
                    
   首先,在确定机型和配置之前,要明确为什么要选择柔性版印刷方式。人们选择柔性版印刷,无外乎是从经济或技术的角度出发,看中了柔版的优势。从经济的角度分析,柔性版印刷的设备投资、占地面积、用工人数、使用成本都比其他印刷方式要省,由于机组式窄幅柔性版印刷机采用联机进行印后加工的方式,因此在效率和收益方面比其他印刷方式还要高,特别是针对一些非常适合柔版印刷的产品,其经济性更是显而易见的。从技术的角度看,柔印的效果虽然在某些方面还稍逊于胶印方式,但在商品标识的印刷方面却有其独到的长处,譬如实地的印刷和墨色的易控制方面就优于胶印,一些胶印不好印的非渗透性材料对柔版而言就轻而易举。与凹印相比,凡是凹印能印的材料柔版都能印,凹印不能印的一些表面粗糙的材质或比较柔软的材质柔版也能印。同其他印刷方式一样,柔版印刷方式也有自己的局限,譬如印刷渐变色就因一只网纹辊不能同时兼顾高调和低调网点的供墨,其效果显然不如胶印。因此,在选购柔贩机的时候,要对柔版印刷方式有比较充分的认识,从而扬长避短,得以发挥柔版的经济技术优势。
                    
   选购柔性版印刷机一定要明确产品方向,买机器之前要十分清楚印什么产品,因为只有明确了所有要印刷的产品,才能决定如何选购机型和附加配置。譬如,同样是不干胶,还有材质的不同。只是印刷纸面不干胶,不需配电晕处理装置,若印薄膜的或铝箔的不干胶,则须考虑加装电晕处理。同是印折叠纸盒,薄纸盒可以选普通机型,而印厚纸盒则应当选纸板型专用机,二者之间有诸多设计和功能上的区别。印厚纸为主,应选大直径放卷或不停机接纸单元。印薄纸则可选较小直径放卷和3英寸芯轴。诸如此类的问题都需要在选型之前解决。
                    
   产品确定下来之后,还应该明确产品的加工工艺包括工艺路线。这对于合理选择附加配置也是十分重要的。关于印刷色序、色组数量、模切要求及上光、丝网、烫金的工艺要求都应引起重视,仅就色组数量而言,柔性版印刷与胶印和凹印有着很大的不同,在胶印和凹印方式下可以用一色解决的,用柔性版印刷可能就不行,例如某印刷品上有一专色,既有这一专色的大面积色块,又有这一专色的细小文字或细线条,如果将这一专色做在一块版上,那和选用高线数网纹辊可以保证细小文字不糊版,但大面积色块的墨量不够,选用低线数网纹辊可以满足大面积色块的墨量,但细小文字会糊版,由于同一只网纹辊不好兼顾满足色块和细小文字的墨量传递要求,因此,必须把这一专色拆成两块版印刷,因而也就必须占用两个印刷单元。在国外,3色、4色的柔性版印刷机十分常见,但由于国情的不同,国内的大部分印刷产品的设计都比较复杂,这既有审美观念的不同也有防伪的要求。因此,需要配置较多的色组,通常选配6色至8色的机器较多见。若配置UV上光系统,还会占用一组印刷单元,8色机只能有7个色组用做印刷。另外,有的型号的柔性版印刷机是双印刷单元的联体设计,那么,则不尽量不要选奇数色组。
以上问题解决后,接下来就可以针对规格、型号、配置、品牌、代理商等进行具体的选择了。
  
    来源:中国柔印网                 

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