微胶囊技术在印刷中的应用

    【集萃网观察】微胶囊是一种具有聚合物壁壳的微型容器或包装物。微胶囊能够包封和保护其囊心内的物质微粒(滴)，囊壁通常由无缝的、坚固的薄膜所构成。

    微胶囊化的过程：首先要把被包敷的物料分细，然后再以这些细粒(滴)为核心，使聚合物成膜材料在其上沉积、涂层，这个过程称为“微胶囊化”。被包敷物与囊壁为分离的两相，这是微胶囊的特征。因此被包敷物与外膜壁均需用专门术语表示，被包敷的物料称之为心、核或填充物，而外围的囊壁称为皮、外壳或保护膜。微胶囊不但可以包封固体粉末，也可以包封液体材料。如若采用特殊的制备方法，甚至可以包封气体。

    微胶囊的大小一般在5～200μm范围内，囊壁的厚度一般在0.2μm至几微米范围内，但通常不超过10μm。

    微胶囊可呈现各种形状，如球形、粒形、肾形、谷粒形、絮状和块状，囊壁可以是单层结构或是多层结构的。微胶囊还可以包含一种或多种的心材。

    微胶囊的功能较多，在印刷方面应用的主要有降低挥发性、控制释放、隔离活性成分、良好的分离状态等功能。

    ①降低挥发性

    易挥发的物质经微胶囊化后，能够抑制挥发，因能贮存很久。一种用于粘合剂的含甲苯微胶囊，其稳定性实验结果表明，在室温下，被包囊的甲苯几乎不释放。

    ②控制释放

    微胶囊所含的心材可即刻释放出来，亦可经过一段时间逐渐地释放出来。如要使所有的囊心物质即刻释放，可以采用机械方法如加压、揉破、毁形、摩擦以及在加热下燃烧或熔化，或者采用化学方法如酶的作用，溶剂及水的溶解萃取等。在心材中掺入膨胀剂或应用放电或磁力的电磁方法也可使之即刻释放。

    ③隔离活性成分

    微胶囊具有防护物质使其免受由环境中的湿度、氧、紫外线等的作用。

    ④良好的分离状态

    由于微胶囊化后隔离了各成分，故能阻止两种活性成分之间的化学反应，两种能发生反应的活性成分，若其中之一被微胶囊化，再与另一种成分相混合时，直到在要求它们发生反应之前，它们是不发生反应的。但是当微胶囊被压毁，两种活性成分相互接触时，反应即刻发生。

    微胶囊技术在印刷行业中主要应用在无碳复写纸、发泡油墨、香味油墨、液晶油墨等的印刷中。

    来源：涂料配方网