蜡印新技术的开发和应用

    青岛和兴工贸有限公司根据产品的要求，研制了一种替代松香的PDT新型涂料和双面多色圆网印花机，开创了新的蜡染工艺。

    1、PDT新型涂料(一种蜡染方法)

    1.1  PDT涂料的成分和用途

    PDT涂料主要成分是用硅酸钠(俗称泡花碱)为主要原料和多种助剂配制而成，使用的产品是400Be的无色稠液体。

    用PDT代替了松香，在双面圆网印花机上印上图案、在图案的空间染上主色。用专用的轧纹机轧出不同风格的裂纹。粗细均可横纵交错，可以染出各种颜色的彩纹。使用PDT涂料可以做出发丝般蜡纹，丽目前用松香是做不出发丝般蜡纹效果的。

    1.2工艺流程

    印PDT涂料→染主色→轧纹染纹联合机→平幅水洗(退PDT)→拉幅打卷→双面多色印花。

    1.3 PDT新型涂料的印制

    以上可以清楚看到，此工艺流程短，首先室温印制PDT涂料，省去了松香化蜡的工序，节约了大量能源。如两条常规蜡印生产线，需配备80万大卡油锅炉才能满足生产需要，印制松香后还必须用制冷机，通过多只冷水辊低温盐水冷却才能做到干落布．印PDT用双面单色印花机下进布，上出布经红外线预烘热风烘干．干落布即可。

    1.4染主色工艺要求

    染主色采用IBN染色机最好．因为PDT涂料易溶解于水，干布染色、干布固色最好。

    1.5发丝般彩纹的制作

    印制松香只能做出粗糙的彩纹，发丝蜡纹是做不出来的。印制PDT涂料利用我公司研制的轧纹染色联合机，可以一次性轧出细细的裂纹。直接染色做出发丝般的彩纹。省去了印松香后绳状甩蜡纹、开幅、碱洗蜡纹等工序。

    PDT涂料易溶解于水．因此彩纹染色后采用多格平幅水洗机，在90℃热水中将布面上的PDT涂料溶化洗净，不加任何助剂，布面非常洁净，洗涤后的热水用扩容蒸发技术回收PDT涂料，工艺简单成本低，无污染。解决了印制松香、烧碱与松香皂化而污染的问题。

    2、双面多色圆网印花机(使用新型专利)

    洗净PDT涂料的布经拉幅打卷后进入双面圆网印花机的专用设备。

    2.1双面多色圆网印花机的结构

    目前以双面3级使用的最多(附图l、2)，浙江华都印染有限公司目前使用了三台，生产正常，产品供不应求。双面多色圆网印花机是由多级网头组构成，根据工艺可以使用多级。每一级网头有前后两个网头组成。前后两个网头的轴线在同一个水平面上。前后两个网头的下侧均装有传动轴，网头和传动轴的左右两端分别装在两端的网头架上．两端的网头架分别装在主轴上，主轴的两端均装在左右墙板上，左右墙板装在机架上。网头可以安装印花圆网，每个网头全部采用伺服电机独立传动。

    2.2双面多色圆网印花机的特点

    a、双面多色印花机采用跟踪印花，可以在布面上一次性同时印花而且双面可以多色，达到跟踪目的。其性能独特、结构新颖、操作简单，达到一至多套色双面印花的效果，实现了光、电、机一体化。

    b、配制创新：运用了数码技术，远红外辐射和光电控制系统，确保工作定位准确，工作稳定、调整及时、错版量小。提高了印花的产品质量和效果。

    c、先进的制造工艺；该产品在生产研制过程中，严格原材料的选择，对加工工艺产品结构等技术问题进行了认真的研究，采用了最佳方案，运用了数控技术进行加工，保证了设备的精度，可获最佳方案效果。

    2.3双面多色圆网印花机工艺流程

    工艺流程

    退卷进布→双面多色圆网印花机→红外线预烘→热风烘燥→烘筒烘燥→+平幅落布。

    2.4双面多色圆网印花机操作要点

    根据工艺要求的套色选定网头级数．每一级网头组两个网头上装好欲印制的花形圆网，并加好相同或不同的色浆，启动伺服电机。让布匹经过前后网之间的夹缝时，便把色浆印在布匹的两面上，当前后圆网对花不能重合时．伺服电动机带动传动轴可自动跟踪对花，其工作稳定、灵敏度高、定位准确，确保产品的优质。

    3、总结

    3.1双面多色圆网印花机性能优异

    双面多色圆网印花机是由多级网头组构成．它克服了传统的圆网印花机只能单面印花的缺点．适应了各种双面多色印花布匹的使用。目前很多蜡印生产厂使用该机在不印蜡的同时把布边处理好，直接印主色，再到圆网印花机上套色，达到真蜡印花布的水平，还可以用双面多色圆网印花机一次性的做出超级仿蜡印布、此产品对花精度高、色彩鲜艳饱满、图案清晰、蜡纹逼真，而且成本低、收效快，产品销路好，很受市场的欢迎。

    3.2PDT新型涂料代替了松香

    PDT新型涂料代替了松香，节约了能源，减少了污染，并能做出发丝般蜡纹的效果。弥补了用松香不能做出发丝蜡纹的缺点。

    用PDT新型涂料降低了成本。目前一级松香约6500元／吨，包括松香回收，新旧蜡按比例使用，每万米用新松香约250公斤左右，包括化蜡、蜡回收、松香的消耗，每生产一米蜡印花布仅松香的成本约需0．25元。用PDT新型涂料，价格为1000元/T．包括原料和回收每生产一米蜡印布仅需0．15元，每米布降低成本0．1元，按一般蜡印厂两条生产线，年生产量4800万米，全年可节约480万元，PDT新型涂料在蜡印企业大力推广．可为企业创造更好的经济效益。

来源：印染在线