包装容器的曲面网印(1)

    一、曲面网印的过程与要领

    下面以圆柱、圆锥物体为例来说明曲面网印的方法。圆柱和圆锥体在印刷方法上是相同的，因为印刷这两种承印物时，都需要转动。当刮板施压后网版上的印刷图案与承印物紧密接触，版面移动并带动承印物转动而进行印刷。印刷完毕后取下承印物，这时刮板和网版同时返回原位，印刷过程完成。这个过程中要注意的是，在未印刷前，网版与承印物不能接触，要留有2～3mm的网距间隙。这与在平面网印中网版与承印物脱离的要求是相同的。刮板的锐角中心线与承印物的圆心在一条直线上，再使网版带动承印物转动起来进行印刷。

    曲面印刷的应用范围不仅包括圆柱体和圆锥体，还可对凹面形和相当异形的制品进行精美网印。曲面印刷与平面印刷在印刷原理上并不存在差异，只是前者工艺难度大些。

    例如，印刷圆柱体和圆锥体承印物时，刮板压印承印物的面积大小，是有一定限度的。除此之外，还要考虑到刮板的强度和平直度的要求。不然，在印刷时会出现物体两端的印刷图案模糊不清、字迹缺笔少划的现象。另外，制网版时如果所用丝网的型号和品种没有选择好，会发生印刷质量问题。

    要想使网版印刷能够顺利进行，必须具备以下3个条件(曲面印刷要领)：

    (1)刮板的垂直中心线，必须垂直于承印物的回转中心线；

    (2)承印物必须能回转，但需要吸气的中心轴则不能旋转；

    (3)印版或承印物必须能转动。

    另外在印刷过程中，网框要平稳均匀地进行左右往返移动。刮板的印刷压力要保持不变，同时承印物不能前后左右晃动。

    曲面印刷时，需根据承印物的形状设计制造专用网框和承印物的支承装置，以保证印刷精度。

    二、塑料容器的印前表面处理

    1．脱脂处理

    塑料制品表面沾上油污或脱膜剂会影响油墨的附着力，可通过碱性水溶液、表面活性剂、溶剂清洗和砂纸打磨达到表面清洁脱脂的目的。

    对网印油墨附着良好的塑料，如ABS、聚苯乙烯、有机玻璃(聚甲基丙烯酸甲酯)等，大都用低级醇溶剂(如甲醇、乙醇、异丙醇等)揩拭或用砂纸打磨即可达到脱脂的目的。

    2．除尘处理

    灰尘的存在既影响油墨在塑料制品上的附着力，又影响网印的效果。

    采用表面活性剂洗涤可除尘和除静电，但干燥过程中又有沾尘的可能。

    采用装有高压电极产生火花放电的压缩空气喷头吹尘，速度快，操作方便，既除尘又除静电。另外，有一种除电刷，只要在印件上一过即可除尘，效果也很好。

    3．提高塑料制品可印性的处理

    应根据不同的塑料和工艺要求选择适宜的表面处理方法：如聚烯烃(PE、PP)非极性塑料，可采用火焰或电晕处理；聚酯塑料因含有苯环，其光学活性大，可采用紫外线光照处理；尼龙可采用磷酸处理，以提高塑料制品的可印性。

    火焰处理适用于小型塑料容器的表面处理，其目的在于用高温使表面去污并熔化膜层表面，提高表面黏附油墨的性能。

    将待处理的容器投入煤气火焰中，火焰内芯长度控制为6～19mm，火焰芯顶端距表面为6～25mm，接触时间为0.1～1s，旋转速度为100～150转／min。操作要求严格，如不小心会导致产品变形、报废。此方法处理效果好、无污染、成本低，目前主要应用于较厚的塑料制品表面处理。

 2．椭圆体印刷工艺椭圆体印刷特点

    椭圆体塑料容器用途很广，多用于清洗剂、香波、药品、化妆品等包装容器。椭圆印刷如图5所示，是以O点为中心，以R为半径作圆周运动，因此，需要图6所示的特殊承印卡具。卡具的旋转半径即大椭圆面(承印面)半径，承印物旋转用的钢丝圆盘半径，也就是大椭圆面的半径。椭圆体印刷方法与其他印刷方式有所不同。在印刷椭圆体承印物之前，先根据椭圆体的外形尺寸制作卡具，目的是把承印物卡住固定在印刷机的承印物放置支架上，这样在印刷过程中支架与椭圆体承印物同步旋转180°。除此之外，还要根据所印图案面的长短调整旋转度数。

    (2)椭圆体印刷与印刷机的调试

    印刷前先把网版卡住固定在水平面，然后把椭圆承印物放入卡具中，用手把印机上的承印物升降支架摇到顶点，使承印物与网版留有一定间隙(网距)的距离。再调整施加到网版上的舌U板压力，要求压力适中，往返行程合适，同时把回墨板也调妥当。最后再手动使印刷机整体转动起来，第二次调整印机各部位的配合；确认准确无误后再开机试印。

    四、非旋转体塑料容器的网印工艺

    塑料容器成型后，直接用塑料油墨印刷图形文字，可印单色和各种颜色，工艺简单，成本低。收音机、录音机、电视机、家用电器、计算机壳多采用改性聚苯乙烯、高冲击强度聚苯乙烯、ABS塑料、有机玻璃等。近年来，国内各种电子产品的塑料网印工艺得到广泛应用。

    非旋转体塑料容器网印共艺的要点如下。

    (1)原版底片字迹及图形边缘一定要平整，以减少印迹边缘的锯齿。字迹笔画之间的距离一定要比实际效果增大0.1mm左右，以避免油墨自然流平引起的误差。

    (2)直接感光法多采用110目／cm以上的涤纶丝网，这是因为涤纶丝网稳定性较高，能提高印迹边缘的整齐性，并减少网版的变形。绷网时张力的测量值应达到1.5mm左右(毫米张力计)。

    (3)应用耐溶剂型丝网感光胶或感光膜制版。

来源：《丝网印刷》