浅析拉伸包装技术 (2)

　　密封包装。这种包装类似于收缩膜包装，膜绕着托盘把托盘全包起来，然后两个热爪子把两端的膜热封起来。这是缠绕膜最早的使用形式，并由此发展了更多的包装形式。

　　全宽包装。这种包装要求膜宽足够覆盖托盘，托盘的形状规则，所以使用起来有它的局限性，适合薄膜厚度为17μm～35μm;

　　手工包装。这种包装是缠绕膜包装中最简单的一种，膜装在一个架上或由手持，由托盘转动或膜绕托盘转。主要用在包好的托盘破损后的重新包装，及普通的托盘包装。这种包装速度极慢，适合的薄膜厚度为15μm～20μm;

　　托盘机械包装。这是一种最普遍最广泛的机械包装形式，由托盘旋转或膜绕托盘旋转，薄膜固定在支架上可上下移动。这种包装能力很大，每小时约15～18盘。适合的膜厚约15μm～25μm;

　　卧式机械包装。不同于其它包装，由膜绕着物品转，适合于长的货物包装，如地毯、板材、纤维板、异性材等;

　　纸筒的包装。这是缠绕膜的最新用途之一，比起老式的纸筒包装，用缠绕膜包装更好。适合的膜厚为30μm～120μm;

　　小物品的包装。这是缠绕膜的最新包装形式，既减少材料消耗，还可以缩减托盘的存放空间，在国外，这种包装最初介绍于1984年，仅仅一年后，市场上就出现了许多这样的包装，此包装形式具有巨大的潜力。适合膜厚15～30μm;管和电缆的包装。这是缠绕膜在特殊领域应用的一个例子，包装设备安装在生产线的最后，完全自动拉伸膜既可以代替带子捆住材料，又可以起保护作用。适用的厚度为15～30μm。

　　3 拉伸包装工艺

　　拉伸包装方法按照其用途可分为销售包装方法和运输包装方法两类。不同类型的产品，所用的包装机械也不同，因而又有多种不同的包装方法。

　　1)销售包装用途

　　根据自动化程度不同可分为手工拉伸包装、半自动拉伸包装和全自动化拉伸包装三种方法。

　　① 手工操作方法

　　一般由人工将被包装物放在浅盘内，特别是脆而软的产品和多件包装的零散产品，如不用浅盘则容易损坏。但有些产品(如小工具等)本身具有一定的刚性和牢固程度，可不用浅盘。

　　② 半自动操作

　　将包装工作中的一部分工序机械化或自动化，可节省人力，提高生产效率。包装形态主要是带浅盘的包装。

　　包装的重要环节是卷包和拉伸，要使这些工序机械化，机器构造的复杂程度必须增加，价格也必然同时提高，而通用性却有所削弱。虽然能节省一部分人力，产量有所提高(生产率一般为15～20件/min)，但从总体上测算不一定合算。如果仅将供给、输出和热封部分自动化，包装速度也不会提高多少。所以，半自动操作在实际应用中使用得较少。

　　③ 全自动操作

　　手工操作虽然有很多优点，但工人劳动强度大，动作单一而频繁，而且生产率低，成本高。因此，手工操作从而推动了全自动包装发展迅速。

　　目前，全自动拉伸包装机所采用的包装工艺大致可分为两种:上推式操作法，主要用于销售包装;连续直线操作法，因包装体积较大、产品较高时不够稳定，所以使用上受到一定限制。

　　2)运输包装用途

　　拉伸包装用于运输，比传统的木箱、瓦楞纸箱等包装重量轻、成本低，因此应用广泛。这种包装多用于托盘集合包装，有时也用于无托盘集合包装。

　　根据薄膜幅面不同，拉伸包装工艺方法有两种：

　　① 整幅薄膜包装法

　　用于与货物高度一样或更宽一些的整幅薄膜包装。这种方法适合包装形状方正的货物，优点是效率高而且经济。例如用普通船装载出口货物的包装，沉重而不稳定的货物，以及单位时间内要求包装效率高的场合。缺点是要使用多种幅宽的薄膜。

　　② 窄幅薄膜缠绕式包装法

　　薄膜幅宽一般为50cm～70cm，包装时薄膜自上而下以螺旋线形式缠绕货物，直至裹包完成，两圈之间约有三分之一部分重叠。这种方法适合用于包装堆积较高或高度不一致，以及形状不规则或较轻的货物。对于不同大小的产品而言，只需要一种规格的拉伸膜即可，因而成本较低。

　　根据拉伸包装设备不同，拉伸包装工艺方法也有两种:

　　回转式拉伸包装工艺。将货物放在一个可回转的平台上，把薄膜端部粘在货物上，然后旋转平台，边旋转边拉伸薄膜进行缠绕包裹，转几周后切断薄膜，将末端粘在货物上。这种方法所用设备有半自动的，即在开始时粘上薄膜，结束时切断薄膜。

　　移动式拉伸包装工艺。将货物放在输送带上，由送进器或辊道推动向前，在包装位置有一个龙门式的架子，两个薄膜卷筒直立于输送带两侧，并装有摩擦拉伸辊。开始包装时，先将两卷薄膜的端部热封于货物上，当货物向前移动时，将薄膜包在其上，同时将薄膜拉伸，到达一定位置后，用封合器将薄膜收拢切断，并将端部粘于货物背后。

　　回转式和移动式拉伸包装设备都有自动与半自动两种类型。半自动设备中，开始时粘结薄膜，结束时切断薄膜，均由手工操作。

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