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在生产过程中,胶辊与窜墨辊之间的压力是很重要的。胶辊之间的压力重,会增加胶辊之间的摩擦力,使胶辊升温发热,加重胶辊之间的挤压膨胀,加速胶辊的老化和变形,加快油墨和水的乳化过程,这样不利于油墨的传递。解决的方法就是:胶辊之间的压力应该和接触版面的压力基本一致。经验是用一块1500丝,3cm宽的塞片插试胶辊之间,能够感到有一定紧力就行。
二、清洗胶辊的要求
一般在下班和换色时,我们都要清洗胶辊,为下次的工作做准备,在清洗胶辊过程中,有时往往会忽视胶辊清洗后残留在胶辊两头的溶剂的清理,在这种情况下,残留在胶辊两头的汽油和油墨会逐渐积累下来。而残留的汽油由于溶解了一部分油墨,成了一些不容易挥发的溶剂沾留在胶辊两头,它会慢慢地渗透到胶辊里,破坏橡胶的性能,加速橡胶的老化破裂。所以在生产工作中,我们经常发现胶辊的两头最容易开裂。解决的办法:在有条件的工厂里,要推行使用洗车水。这样既环保又保护胶辊,提高胶辊的耐用值。在一般的小厂,用汽油清洗胶辊以后,要把胶辊两头的残留溶剂擦干净,再把机器运转几分钟,使到残留在胶辊之间的溶剂得到充分的挥发。而一些小胶印机(8K,6K),要求尽量不用洗墨斗来清洗。把机上的胶辊卸下来(因为这种机器的墨辊少,容易拆装),用汽油擦洗后,再用干净的布擦一遍然后把胶辊装到机器上,以利下次使用。
三、胶辊表面晶化的处理
用了一段时间的胶辊(特别是常用加有燥油的油墨),我们会发现胶辊表面有点光亮,这就是胶辊表面晶化。表面晶化封闭了胶辊表面的毛细孔,会使胶辊失去亲墨的作用,造成油墨的传递布均匀,容易出现油墨的乳化。解决的办法就是:把机器上的胶辊卸下来,用架子放平,拿布团粘煤油和浮石粉,用力均匀地擦胶辊的表面,把胶辊表面晶化层擦掉,显出原来胶辊的橡胶颜色,再用洗车水或汽油把残留在胶辊上的煤油和浮石粉清洗干净,重新安装和调节好胶辊的压力。
四、胶辊上的轴承的保养
在机器的高速运转中,胶辊上轴承磨损是很明显的,特别是操作工平时堆轴承的保养布注意,那磨损就更厉害。胶辊的轴承受到一定程度的损坏后,就会产生胶辊的跳动摩擦和挤压,减短胶辊的使用寿命。并会使到印出的产品有“墨、水杠”现象。所以要求操作工每周要把胶辊拿下来,给轴承打上黄油,把那些磨损得厉害得,转动不良得轴承换掉,保证胶辊的正常使用。
五、车间环境堆胶辊的影响
在闷热和潮湿的天气和来自周围的灰尘飞扬的环境生产中,机器的高速运转使到胶辊的表面温度不断升高,胶辊在发热膨胀,加大胶辊的磨擦,这样会使得胶辊的使用寿命缩短。
来源:深圳印刷网