泡罩包装铝箔印刷材料的检测

　　铝箔印刷是在专用的铝箔印刷涂布机械上进行的，其原理为通过印刷辊表面的下凹表面来完成印刷文字或图案，所以又称凹版印刷。它是将印刷辊筒通过外加工制成印刷版图文，图文部分在辊筒铜层表面上被腐蚀成墨孔或凹坑，非图文部分则是辊筒铜质表面本身，印版辊筒在墨槽内转动，在每一个墨孔内填充以稀薄的油墨，当辊筒转动从表面墨槽中旋出时，上面多余的油墨由安装在印版辊筒表面上的刮墨刀刮去，印版辊筒旋转与铝箔接触时，表面具有弹性压印辊筒将铝箔压向印版辊筒，使墨孔的油墨转移到铝箔表面，便完成了铝箔的印刷工作，在印刷中所使用的主要原材料是药用铝箔、铝箔用油墨及溶剂材料和铝箔涂布用粘合剂材料。下面分别予以简单介绍。

　　2.药用铝箔材料的性能及其物理机械强度检测。

　　药用铝箔是采用纯度为99%以上的电解铝经过压延制作而成，它无毒无味，具有优良的导电性和遮光性能，有极高的防潮性、阻气性和保味性。铝箔具有高度致密的金属晶体结构，它可以完全阻隔任何气体、水蒸汽和光线，因而能最有效地保护药品，在现代包装中几乎所有要求不透光或高阻隔的复合材料均采用铝箔为阻隔层，尤其是药品包装，对铝箔的物理机械性能要求为破裂强度应大于90Kpa，抗拉强度为98Mpa，厚度为0.02mm，表面洁净、平整，无皱纹、无压痕、无损伤、无成片萤光物质，直径大于0.3mm的针孔每立方米不超过1个，表面湿润张力不低于32。

　　（1）铝箔破裂强度测定：用破裂强度仪在铝箔成品中取40mm×40mm试样3片，逐片放入仪器的夹缝里，开启油泵，视压力表上指示数值破裂强度不低于90Kpa。

　　（2）针孔度检测：使用800mm×600mm×300mm或适当体积的木箱，木箱内安装30W日光灯，木箱上面放一块玻璃板衬墨纸并留有400mm×250mm空间以检查铝箔针孔。在铝箔成品中取长400mm、宽250mm试样10张，逐张放在针孔检查台上，在暗处检查其针孔，是否符合标准。

　　（3）铝箔荧光物质测定，采用具有24nm和365nm波长的紫外线分析仪。在铝箔成品中取100mm×100mm线样5片，在以上波长内分别观察其荧光均不得呈片状。（4）铝箔的抗拉强度测定是在全自动拉力试验机上进行，取一定规格尺寸的铝箔样品，将试样分别夹在试验机的上下夹，开动拉力试验机，并记录试验数据与标准对照是否符合标准要求。

　　3.铝箔用油墨、容剂材料的性能及检测方法

　　（1）铝箔用墨的组成：主要由颜料、填充剂料、合成树脂及溶剂组成。

　　（2）铝箔用油墨的质量标准：颜色：应与标准色样近似（刮样目测），着色力：与标准样相比为95%～110%。细度：≤25微米。粘度：25℃条件下用4号涂杯为25s～27s。

　　（3）油墨溶剂性能:是指在印刷及涂布过程中所使用的溶剂其主要代表有：芳香烃类的二甲苯[C6H4（OH3）2]是由分馏煤焦油的轻油部分或催化重整轻汽油经分馏或由甲苯经歧化而制得，是无色透明易挥发的液体，有芳香气味、有毒、不溶于水。酮类溶剂的代表为丙酮（CH3COCH3）是无色易挥发和易燃液体，熔点-94.6℃,沸点56.5℃,闪点-20℃，化学性质比较活泼，爆炸极限2.55%～12.8%（体积）。酯类溶剂有醋酸乙酯（CH3COOC2H5），又称乙酸乙酯、无色可燃性液体有果子香气，是由醋酸与乙醇在硫酸存在下加热后蒸馏而制得，熔点-83.6℃，沸点77.1℃，易着火，微溶于水，爆炸极限7.5%～11.2%。

　　（4）溶剂检测方法：溶剂的含水量均不得超过0.2%，其纯度均不低于99%。控制方法：用气相谱仪，以氮气作为载体，热导池检测器。作出一组不同浓度的溶剂峰，峰高及对浓度作用，得出工作曲线，然后在同样条件下每批溶剂取样做出相应峰高，得到浓度。具体检测方法：用气相色谱仪，气化室温度250℃，检测室温度200℃，柱室温度150℃以高分子多孔小球为柱填料。蒸馏用化学方法纯化溶剂之分析纯试剂。利用已经纯化的溶剂与水配制成含水量为0.02%、0.05%、0.1%、0.15%、0.2%的标准溶剂。进样量0.1毫升进样，在一定的桥电流和衰减下，得到水的响应峰，以水的峰高对浓度作图，得到工作曲线。以每批原料取样，在同样的条件下，同样进样，用峰高在工作曲线得到对应浓度与标准比较。每一次开机检测都必须做工作曲线，无论条件是否与从前一样，同样配制纯浓度为100%、99.8%、99.5%、99.2%、99%的浓度，进样是0.1毫升进量，得到检测稀释剂之峰高，以峰高对浓度作图，得到工作曲线，然后取样亦得到峰高，根据工作曲线得到相应浓度。

来源：深圳印刷网