调配彩色油墨的工艺技术控制要领

　　利用三原色的原理进行调配油墨

　　颜色黄、蓝、红是色谱中最基本的色，也就是平常我们习惯所称的“三原色”。三原色是调配任何颜色的基础色，也就是说，不管什么颜色，总是在三原色的范围内。所以，利用三原色的不同比例可以调配出无数种的色彩。油墨的色相变化，正是利用三原色的变化规律，如三原色油墨等量混合调配，可得到近似黑的颜色；三原色油墨中的两种原色等量或不等量混调，可获得各种间色，其色相偏向于含量比率大的墨色；若两种原色墨等量混合调配后，可成为标准间色。三原色墨分别以各种比例混合调配，可得到多种复色，上述用原色油墨调配成各种颜色，正是根据三原色的减色法理论所得出的。所以，利用三原色原理调配油墨，可较容易地调配出各种专色印刷油墨。三原色油墨等量混合调配并加入不同比例的白墨，即可配成各种不同色调的浅色墨；任何颜色的油墨加入黑色或其它深色墨后，它的明度相应就下降，色相就变深暗。反之，若加入白墨或冲淡剂后其明度就相应提高。任何色相的调配，都是以三原色为基础的，冲淡剂只是调整色相的深浅程度。

　　根据10种基本浓色图调配油墨

　　10种基本浓色图是指饱和的三原色油墨以最简便明了、直观的组合排列方式，使其等量混合成具有代表性的深色油墨，也是专色墨调配中最常见的颜色。这些基本浓色按混合的原色墨数量，可分为三类共计10种，包括三原色的黄、品红、青（通常用Y、M、C表示）加三种间色的红、绿、蓝（R、G、B）加四种复色的紫红、古铜、橄榄绿和黑色（BK）。10种基本浓色图是由三个大小不同的等边三角形组成，其中内层的小三角形是原色层，三顶点分别是三原色。中三角形为间色层，三顶点是由相邻两种原色等量混合出的间色，如Y+M=R。大三角形是复色层，三顶点是由相邻两种间色等量混合得到的复色，也是三种原色不同比例混合的结果，如R+G=（Y+M）+（ Y+C）=2Y+M+C=古铜色。三角形中心的黑色，可由任何一层的三顶点颜色等量混合得到。尽管彩色油墨色相有无数种，但是，千变万化的色彩，每种颜色几乎都能与10种基本浓色中的某种颜色相近。只要我们认识和掌握这10种基本浓色的相互关系，就可为准确、快速调配专色油墨打下扎实的基础。

　　根据印刷色谱调配油墨

　　根据印刷色谱的颜色调配油墨，是更加直观查找颜色的方法，但是，若印刷的纸张、纸板的颜色和光泽度与色谱的纸质不一样，颜色对照会产生一定的误差。所以，色谱的颜色比例一般可以作为一种参考，只要大体的色相找到了，可参照色谱提供的油墨颜色及其比例，酌情掌握调墨方案就可以了。色谱中每个色块都有标明原色网点的面积百分比，可以参照这些数值来确定原稿色样中各色油墨的比例含量。通过计算可求出用墨数量，即单位面积中，除去三原色含量，剩下的白纸面积百分比，就是白墨的含量。如标准色样与30%的蓝色网点构成的浅蓝专色相似，计算方法为：C:W=30%:（100%?30%）=30%:70%=3:7.那么，调配时，就是用原色蓝3份和白墨7份进行混合调配成浅蓝色。

　　掌握颜色的三属性和其它与色彩有关的知识

　　不论是印刷生产人员或专业调墨人员，掌握色彩的基本知识是做好调墨工作的基础。

　　掌握颜色的三属性

　　明度、纯度和色相是油墨颜色的三属性，也是影响印刷墨色质量的基本要素。颜色的明度是指人肉眼所视觉到的颜色明暗程度，与光的反射率相对应，最亮的为白色，最暗为的黑色，把黑白两色之间的灰色按明度等级间隔序列组合成明度的10个等级，用0?10的数字来表示。在光谱七色中，明度由高到低的排列顺序为：黄、橙、绿、青、红、蓝、紫。高明度能给人以明快、开阔的感觉，低明度给人以朴素、低沉的感觉。不同用途的彩色纸箱和其它包装产品，专色版面往往要根据产品的特性和用户对颜色明度的要求，确定颜色的明度。如要求明度高一点，要加一点冲淡剂或白色油墨，反之，则加点深色油墨。纯度是指油墨颜色的鲜艳程度，也称为颜色彩度或饱和度。油墨彩度的大小取决于颜料成分与连接料或溶剂等的比例关系，所以，当纯度高的油墨加入助剂、水（水性墨）或白墨后，它的纯度就降低了。同样油墨颜色的纯度，由于承印物的表面光泽度不同，颜色纯度的表现结果也就有所差异，如同样的油墨印在印在高光滑度的纸板与印在表面粗糙的纸板相比，前者印刷的颜色比后者印刷的颜色要鲜艳得多。

　　所以，为提高纸箱产品印刷的鲜艳程度，可通过覆膜、上光等工艺来提高印品的鲜艳程度。油墨颜色色相是指颜色的外观特征，它是由色光的主波长决定的。通常颜色的主要色相有：白、黄、绿、蓝、大红、金红、紫、黑等。除了黑墨不存在色相的偏向外，其它的颜色都会存在色相的偏向问题，如黄色中带有偏红相、偏蓝相等。同样的油墨的色相，由于纸板表面的颜色差异，印刷之后颜色也会有所差异，特别是白纸板、白卡纸，其实它们并非纯白色的，往往是白中带黄相或带蓝相；白中带红相或带绿相等。笔者在多年的生产工艺实践中，对此，是深有感触的。所以，在使用同样的专色墨时，由于不同批次的纸板表面色相的差异，往往要对油墨的色相重新进行调整，才能使印刷色相符合样稿要求。生产工艺实践情况表明，油墨颜色的明度、纯度和色相是相辅相成的，只要其中一种属性出现变化，其它两种的属性也会随之变化，所以，在调墨时要注意正确的把握。

　　对间色、复色和补色油墨的认识

　　间色油墨是由两种原色油墨调配而成的颜色，又称为二次色，如黄色与蓝色进行调配可变成绿色；黄色与红色进行调配可变成橙色；红色与蓝色进行调配可变成紫色，这样，橙、绿、紫这三种颜色就是间色。而由三种原色按不同比例调配的油墨，以及用间色与间色的油墨调配出来的颜色，叫做复色或三次色。油墨复色有很多种，颜色可千变万化，自然界的许多颜色不乏是复色。补色是指一种原色与另两种原色调配的间色互称为补色，如红与绿、橙与蓝、黄与紫就是互为补色的关系。补色的特点是把它们放在一起，能较好地衬托出对方色彩的鲜艳，彩色强烈的反差。如果混合起来就会出现“脏色”，即色彩很不鲜艳。所以，在彩色纸箱印刷版面的设计时，应注意这一特点，要根据产品的特性，进行配色和版面设计。

　　间色和复色油墨的调配

　　用两种原色油墨的不同比例进行混合调配，可以配调出很多种的间色。如原色桃红与原色黄墨以1：1混合调配，可得到大红色相；若以1：3混合调配可得到深黄色；若以3：1混合调配可得到金红色相；如果原色黄与原色蓝等量混合调配，可得到绿色；若以3：1混合调配可得到翠绿色；若以4：1混合调配可得到苹果绿；若以1：3混调要得到墨绿色。若原色红与原色蓝以1：3混合配调，可得到深蓝紫色；若以3：1混调可得到近似的青莲色。而将各种原色或间色油墨进行混合调配，可以配出很多种的复色油墨，如；原色桃红、黄和蓝等量配调，可获得近似黑色；桃红2份与黄和蓝各1份混合调配，可调配出棕红色；桃红4份与黄和蓝各1份调配，可调配出棕红色相；桃红、黄各1份，蓝4份混合配调，可调配出深绿的色相，等等。各种原色墨的比例大小，决定着调配颜色的色相偏向，哪种原色油墨用得多，印刷的色相就偏向哪种颜色。

　　分析原稿和应用色彩理论调配专色油墨

　　纸箱或其它彩色产品印刷专色时，应先对原稿中的专色进行仔细的观察和认真的分析，凭经验和感官初步判定和掂量一下，所要调配的专色含有哪种原色油墨，以及各色油墨的大体比例。对色稿的分析就是要掌握一个最基本的原则，即三原色是调配任何颜色的基础色。应用三原色的变化规律，除金光闪烁的金银色彩外，光谱色彩中的任何颜色，用三原色都能调配出来。但是，工艺实践表明，仅靠三原色墨要调配出千差万别的油墨颜色来，还是有一定的局限性的。这是因为，由于制造方面的原因，有些油墨的颜料不是十分标准的，甚至每批生产的油墨在颜色上免不了存有一定程度的差异。所以，在调墨实际工作中还应采用适当加点其它颜色的油墨，如深蓝、射光蓝、中黄、深黄、金红、黑等，才能较准确调配出与原稿相似的油墨色相。尽管油墨的品种有很多，但不管如何，除了三原色墨以外，其它颜色都是用以补充三原色的不足的，只要掌握好这个原则，油墨的调配也就不难了。当原稿的色彩确定出主色和辅色墨的大概比例后，即可进行调配。如果调配出来的油墨色相有偏差的话，可用补色理论来纠正其色相的偏向。如某种专色的绿相偏重，可加入少量的红墨来矩正其色偏；若过于偏向红相则可加点蓝墨来矩正；若紫色相过大，可加点黄墨来弥补；要是黑墨不够黑，可适当加点射光蓝来提高黑度。

　　深色油墨的调配方法

　　纸箱、彩盒产品常常需要印刷深色的专色油墨，深色的油墨往往也需要加入一些浅色的油墨进行适当的冲淡。调配时，应掌握一个基本原则，应先在浅色墨中逐渐加入深色油墨，切不能先取深墨而后加入浅色墨，因为浅色油墨的颜料含量少，其着色力差，只有添加量大才能改变油墨的色相效果。所以，若采用在深色墨中加入浅色墨的方法去调配，不容易调准油墨的色相，往往容易使油墨量越调越多，工艺实践情况表明，这种方法是不可取的。当在浅色油墨里逐渐加入深色墨使其色相接近原稿后，即可采用印刷纸样涂刮墨色样，随即与原稿进行对比观察，如还存在色偏时则可加点所需颜色的油墨进行矩正，直至使调配的油墨与印刷样稿色相符合为止。油墨色相的小样调准后，即可根据它们各自的比例，进行批量的油墨调配。采用三原色墨调配深色油墨，应掌握它们的变化规律，如三原色油墨等量混合调配，可得到近似黑的颜色；三原色油墨中的两种原色等量或不等量混调，可获得各种间色，其色相偏向于含量比率大的墨色；三原色墨分别以各种比例混合调配，可得到多种复色；任何色油墨中加入黑色或其它深色墨后，它的明度相应就下降，色相就变深暗。反之，若加入白墨或冲淡剂后其明度就相应提高。

　　浅色油墨的调配方法

　　浅色油墨也是彩色印刷工艺常用的专色，一般浅色是原墨中加入冲淡剂或白墨进行混合调配而成，配调时通常是以冲淡剂或白墨为主，然后逐渐加入其它原色油墨。若是用三原色墨调配冲淡的，只要逐渐加入原色墨即可。如果是间色、复色的油墨，缺乏调墨经验的话，可先把需用的原墨调配成所印色相的深色墨，也就是说，先把大体的色相调配出来后，再逐渐加入冲淡剂。调墨时，要注意边搅匀油墨边观察色相变化情况，当油墨冲淡的程度达到差不多时，采用印刷纸样涂刮墨色样并与原稿进行对比，直至色相调准后再进行批量的调配。调配淡色油墨，掌握好油墨的冲淡程度是重要的技术控制环节。若冲淡比率不够，印刷时容易造成印品墨色发花，墨层干瘪不实，印品版面的色彩缺乏鲜艳感；若油墨冲淡过头，只有加大墨层厚度才能达到印刷所需的色相，这样调墨容易使版面低调网点部位或细小文字处出现糊版，使印刷版面缺乏层次感和清晰度，并容易产生印迹过底质量问题。

　　油墨调配和使用应注意掌握的若干技术环节

　　注意用合适的光源看色

　　调配油墨的看色（辨色）光源是否合适，直接影响到油墨调配的准确性。白炽灯的光源颜色红中带有偏黄颜色，难以准确鉴别颜色。最理想的辨色光源应该是均匀的自然日光。而日光灯和日光虽然有点相似，但在鉴别高质量的彩色样稿时，也应考虑两者的差异。光线对鉴别墨色的影响，不仅在于光源的特性，还与光的强弱和照射的角度有很大关系。在同一光源下，被照射样张上反映光的强弱，主要是由样张与光源的距离决定的，近者强而远者则弱。正确的照射角度，应当是入射角等于反射角，光照射在样张上免不了有部分折射，但是，对墨色并无多大影响，在鉴别墨色时，不论是白天或夜间都应在光源强弱程度和照射角度都相同的情况下进行。

　　根据产品的特点选择相应特性的油墨进行调配

　　纸箱、纸盒产品在生产、使用、运输过程中，免不了摩擦、太阳照射和与其它物质（包括醇类为溶剂的上光涂料）的接触，所以，调墨时要注意选择耐摩擦、耐光、耐热、耐酸、碱和耐醇性好的油墨，以确保墨色质量的稳定。

　　考虑产品叠印墨色的效果

　　白墨比重较大，钛白粉的遮盖力较强，耐光不好，且颜料容易产生堆版、堆橡皮布故障，印在产品上还容易出现掉粉弊病。所以，白墨只适宜印刷单色的专色产品。叠印的油墨尽量不用或少用，最好应透明度好的冲淡剂进行调配，以防止出现叠色不良和掉色等质量问题。

　　考虑油墨的比重

　　调配油墨时，要注意不同油墨的比重，在混合调配后，比重大的油墨容易出现沉淀现象，影响印刷色彩的稳定。如用比重大的铅铬黄墨与孔雀蓝调配绿墨，放置久了之后，比重小的油墨会出现上浮，而比重大的则出现沉淀现象。所以，应采用有机黄颜料制成的黄墨去调配，就不会出现上述问题。

　　尽量少用油墨的品种数

　　在调配专色油墨时，若油墨品种用得越多，印刷色彩的鲜艳度就越差。所以，凡是能够采用2种油墨调配的，就不要用第三种油墨去调配。

　　利用好油墨颜色的特性

　　有些油墨的颜色有它独特的色相，正如金红的色相是红色泛出黄光，用于调配桔色就会使墨色增加鲜艳程度。印桔子色，若用桔黄墨印刷就达不到鲜艳的效果，且印刷欠逼真，而用金红与柠檬黄混合调配，印刷色彩就好得多。再如，印刷水果箱的绿色画面，则宜采用淡黄墨去调配，可印出嫩绿感强的树叶。如果用深黄墨调配，因深黄墨中含有红味，红是绿的补色，印出的树叶就会暗淡无光，不能很好表现出水果的新鲜感，产品的包装效果就会感到有些逊色。

　　注意掌握纸板的特性

　　在实际生产工艺过程中，由于原材料供应的局限性，往往客户提供的样稿，与印刷所采用的纸板，在光泽度和色相方面多多少少会出现一点差异，所以，在调配油墨时，要充分考虑这些因素进行适当调整，如印刷纸样光泽度比样稿差的，油墨色相就要适当调浅一点，使油墨涂布足以遮盖凹陷的纸面后，色相不会出现明显的偏深现象。

　　注意做好调墨生产记录

　　对每批的调墨一定要做好记录，记录内容应该包括：印刷机器类型、印刷纸别、印刷数量、印刷规格、各种油墨、助剂的用量等，同时要保留印刷样张存档。通过记录可以为生产的数据分析提供依据，也可积累调墨生产经验，这样，一方面可使油墨调配的数量控制得相对准确一些，避免油墨剩余过多造成的存放麻烦和浪费；另一方面可提高辨色准确度，今后不论遇到多么复杂的原稿，不用对色谱就可以马上准确判断出需要用什么油墨去调配。

　　注意采用同类型的油墨进行调配

　　由于不同类型的油墨其特性存在一定的差异，如油墨干燥性、混合效果等的悬殊问题，可能会诱发一些弊病，影响正常的印刷和产品质量。所以，应采用同类型的油墨和同类型的辅助材料进行调配，以提高油墨的印刷适性。

　　注意防止水性油墨出现沉淀现象

　　柔印水性油墨是液体的，流动性较强，更容易出现沉淀现象。所以，在调配水基油墨过程中，要注意将油墨充分搅拌均匀后进行取样，以确保取样颜色的准确性。

　　综上所述，油墨是对印刷生产效率和产品印刷质量，具有较大影响作用的重要材料。生产工艺实践情况也清楚表明，只有正确调配油墨，才能较好地减少或避免印刷工艺过程中各种质量问题的发生。所以，只要我们利用三原色的变化规律，应用好色彩的理论知识，同时，在生产实践中不断总结和积累经验，就能既快又准地调配出各种色相准确、色彩鲜艳、与印刷样稿相符的专色油墨，使纸箱、纸盒等包装产品的印刷墨色质量得到可靠的保证。

来源：油墨