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这种现象的出现,一种客户的直接损失就是刷辊寿命变短,另一种情况就是放PCB板位置刚好在“狗骨头”端部时刷PCB板效果肯定不好!
经过长期的现场观察分析,发现产生这种现象的主要原因有以下几个方面:
1、操作方面:无自动放PCB板机,在人工放PCB板不均匀或总在中间放PCB板时就会出现这种现象。
2、配置刷辊:有些设备的传送宽度和刷辊宽度配合要求刷辊的有效长度不超过传送宽度,这就要求对配置的刷辊作特殊的“削边”处理。
3、设备方面:由于设备上背压轮的长期磨损,严重时既是刷辊表面平整,作出的磨痕仍然表现出“狗骨头”现象。
4、工艺方面:长期不整刷,由于不完全均匀放PCB板的长期积累,也会出现“狗骨头”现象。
根据以上产生“狗骨头”现象的原因,GSH建议采取以下对策来加以克服:
1、操作方面:尽量选用自动左右放PCB板机,放PCB板宽度一定要调整合理。若采用人工放PCB板,操作工人一定要严格按照要求左右放PCB板,并紧贴左右挡PCB板。这对提高刷辊寿命肯定有用!
2、配置刷辊:应按照放PCB板宽度或传送宽度确定刷辊有效宽度而做特殊“削边”处理!
3、设备方面:请及时更换已磨损的背压轮。
4、工艺方面:应建立每班检查磨痕的制度,每一班用GSH牌整刷PCB板整修刷辊,直至磨痕OK后再刷PCB板。
来源:宏力捷