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【集萃网观察】镜面光变色油墨是一种具有特殊效果的镜面油墨，该油墨是印刷在透明塑料材料（背面）上而在正面利用光干涉作用的原理，其油墨的颜色随着视角的变化而产生色的变化，起到了镭射效果的作用。印刷在多种承印材料上能得到独特的色彩感和高级感。
近年来使用镜面光变色油墨印刷的商品逐渐增多，例如通讯器的按键，电子产品的面板，以及塑料标牌等，深受用户的欢迎，为丝印商品提高了价值和卖点，但是和普通印刷油墨相比，该类镜面光变色油墨要求高度的印刷技术和技巧，就根据镜面油墨的特性、印刷方法、保管和注意事项，简述如下，希望能对使用好镜面类油墨有所帮助：
1.镜面油墨的种类
普通镜面油墨（银色和金属色彩）和镜面光变色油墨。普通镜面油墨目前使用的范围很广，如IMD技术上使用于手机按键、洗衣机的操作面板、微波炉上功能指示面板和标牌、以及电子产品上的装饰件等；而镜面光变色油墨的使用则装饰性就更显得比普通镜面油墨更上一个档次，使产品美化生辉。
2.面类油墨所使用的承印物，主要是几种透明片材，而且都是反面（背面）印刷，正面看出效果。
所用透明片材有：PC（聚碳酸脂）、PMMA（压克力或有机玻璃）、硬的PVC（聚氯乙稀）和处理过的PET（聚脂）等。 镜面油墨对上述透明片材都具有附着性，且可得到镜面和镜面变色效果。但是值得注意的是由于PC或PMMA的成品中，由于其用料和加工工艺等的不同，有些会因耐溶剂性能差而得不到好的镜面或镜面变化效果，故在使用前必须做小样试验，确认后方可生产。
不仅如此，要得到镜面效果，除以上说的外，因镜面油墨是以特殊的铝粉颜料和少量的树脂等基本材料组成，且铝粉颜料属片状，在表面平行排列得到镜面反射的性能，所以表面平滑性差的材料（承印物）和不能耐油墨中溶剂的材料是得不到好的镜面效果的。
3.丝印镜面类油墨的特性：
（1）油墨中除少量树脂和片状铝粉颜料外，溶剂在镜面油墨里占的比较多，所以镜面油墨的粘度非常低，丝印时尽可能不使用倾斜开启的网版，否则流淌较厉害，故不管手工还是机器印刷，应使用平行升降式网版，使稀如水的油墨始终布满在网版上，避免或减少堵网影响丝印正常的进行。
（2）若选用丝印机印刷，应将金属回墨刮刀改用橡胶制回墨刮刀，使油墨均匀地涂布在网版上。
（3）镜面油墨丝印时，在网上涂布的范围尽可能控制在接近有效图文的印刷面积大小范围，否则，因涂布面积大，镜面墨中的溶剂快速挥发而造成堵网，不能连续印刷等。
（4）镜面类油墨在网上溶剂挥发快，为防止堵网，丝印时务必做到连续印刷的同时还应注意不能让流动的空气使网版干燥。
（5）油墨膜的厚度印得太厚，则墨中铝颜料间发生剥离现象，因此建议油墨尽量印得薄一点，注意镜面油墨不能重叠印刷。
（6）镜面类油墨本身没有好的遮蔽性能，为了得到好的镜面及其镜面变色效果，必须再加印一层遮盖型油墨，这种加印油墨应选用对镜面及变色镜面油墨附着好又不产生溶剂侵蚀的油墨。 镜面油墨属高档次、装饰性油墨，稀如水，丝印中又极易挥发，若印刷环境不好，印刷技术又不到位，因此在印刷中会出现堵网及揩网次数的增加，同时还会造成承印物上墨层不均匀的现象产生。目前已使用上镜面类油墨的单位，在改善了油墨的印刷条件和掌握了丝印技巧，皆已批量生产。本篇作者编写的初衷是希望给读者有些帮助的同时，并能得到更多的交流。
近年来使用镜面光变色油墨印刷的商品逐渐增多，例如通讯器的按键，电子产品的面板，以及塑料标牌等，深受用户的欢迎，为丝印商品提高了价值和卖点，但是和普通印刷油墨相比，该类镜面光变色油墨要求高度的印刷技术和技巧，就根据镜面油墨的特性、印刷方法、保管和注意事项，简述如下，希望能对使用好镜面类油墨有所帮助：
1.镜面油墨的种类
普通镜面油墨（银色和金属色彩）和镜面光变色油墨。普通镜面油墨目前使用的范围很广，如IMD技术上使用于手机按键、洗衣机的操作面板、微波炉上功能指示面板和标牌、以及电子产品上的装饰件等；而镜面光变色油墨的使用则装饰性就更显得比普通镜面油墨更上一个档次，使产品美化生辉。
2.面类油墨所使用的承印物，主要是几种透明片材，而且都是反面（背面）印刷，正面看出效果。
所用透明片材有：PC（聚碳酸脂）、PMMA（压克力或有机玻璃）、硬的PVC（聚氯乙稀）和处理过的PET（聚脂）等。 镜面油墨对上述透明片材都具有附着性，且可得到镜面和镜面变色效果。但是值得注意的是由于PC或PMMA的成品中，由于其用料和加工工艺等的不同，有些会因耐溶剂性能差而得不到好的镜面或镜面变化效果，故在使用前必须做小样试验，确认后方可生产。
不仅如此，要得到镜面效果，除以上说的外，因镜面油墨是以特殊的铝粉颜料和少量的树脂等基本材料组成，且铝粉颜料属片状，在表面平行排列得到镜面反射的性能，所以表面平滑性差的材料（承印物）和不能耐油墨中溶剂的材料是得不到好的镜面效果的。
3.丝印镜面类油墨的特性：
（1）油墨中除少量树脂和片状铝粉颜料外，溶剂在镜面油墨里占的比较多，所以镜面油墨的粘度非常低，丝印时尽可能不使用倾斜开启的网版，否则流淌较厉害，故不管手工还是机器印刷，应使用平行升降式网版，使稀如水的油墨始终布满在网版上，避免或减少堵网影响丝印正常的进行。
（2）若选用丝印机印刷，应将金属回墨刮刀改用橡胶制回墨刮刀，使油墨均匀地涂布在网版上。
（3）镜面油墨丝印时，在网上涂布的范围尽可能控制在接近有效图文的印刷面积大小范围，否则，因涂布面积大，镜面墨中的溶剂快速挥发而造成堵网，不能连续印刷等。
（4）镜面类油墨在网上溶剂挥发快，为防止堵网，丝印时务必做到连续印刷的同时还应注意不能让流动的空气使网版干燥。
（5）油墨膜的厚度印得太厚，则墨中铝颜料间发生剥离现象，因此建议油墨尽量印得薄一点，注意镜面油墨不能重叠印刷。
（6）镜面类油墨本身没有好的遮蔽性能，为了得到好的镜面及其镜面变色效果，必须再加印一层遮盖型油墨，这种加印油墨应选用对镜面及变色镜面油墨附着好又不产生溶剂侵蚀的油墨。 镜面油墨属高档次、装饰性油墨，稀如水，丝印中又极易挥发，若印刷环境不好，印刷技术又不到位，因此在印刷中会出现堵网及揩网次数的增加，同时还会造成承印物上墨层不均匀的现象产生。目前已使用上镜面类油墨的单位，在改善了油墨的印刷条件和掌握了丝印技巧，皆已批量生产。本篇作者编写的初衷是希望给读者有些帮助的同时，并能得到更多的交流。
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